Akış Ölçer Nasıl Kalibre Edilir: Yöntemler ve Prosedür

Bir debimetre tedarikçisi olarak, teslimattan sonra en sık duyduğumuz sorular kablolama veya kurulumla ilgili değil - güvenle ilgilidir. Sayaç doğru okuyor mu? Bunu nasıl kanıtlayacağız? Ve ekrandaki sayı kaymaya başladığında, sayaç mı hatalı yoksa süreçte suçlanacak bir şey mi var? Kalibrasyon üçüne de nasıl cevap vereceğinizdir.

Bu kılavuz, bir akış ölçerin gerçek tesislerde ve gerçek boru hatlarında yapıldığı şekilde nasıl kalibre edileceğini açıklamaktadır: duruma uygun bir yöntem seçmek, tekrarlanabilir bir prosedür uygulamak, hatayı hesaplamak, savunabileceğiniz bir tolerans ayarlamak ve denetimde geçerli olacak kayıtları tutmak. Yardımcı olması açısından, temiz bir kalibrasyonu yanıltıcı bir kalibrasyondan ayıran küçük ayrıntıları içeren saha notlarını ({1}} ekledik.

Akış Ölçer Kalibrasyonunun Gerçekte Anlamı Nedir?

Akış ölçer kalibrasyonu, çalışma aralığı boyunca ne kadar doğru ölçüm yaptığını öğrenmek için bir ölçüm cihazının okumasını güvenilir bir referans standartla karşılaştırma işlemidir. Bu karşılaştırma yalnızca referansın test edilen ölçüm cihazından daha güvenilir olması durumunda bir anlam ifade eder -, bu noktaya aşağıda döneceğiz.

Fabrika katında üç kelime birbirinin yerine kullanılıyor, ancak farklı eylemleri tanımlıyorlar:

• Doğrulamabir kontroldür: sayaç hala izin verilen tolerans dahilinde mi? Hiçbir şey değişmedi.
• KalibrasyonSayacın başarılı ya da başarısız olup olmadığının kaydedildiği, bir referans standardına göre belgelenmiş bir karşılaştırmadır.
• Ayarlamaokumanın referansla aynı hizada olması için ölçüm faktörünü, K-faktörünü, çıkış ölçeklendirmesini veya verici ayarını değiştirmektir.

Uygulamada, birçok ekip ilk önce doğrulama yapar ve yalnızca ölçüm cihazı arızalanırsa kalibre eder ve ayarlar - arasındaki fark hakkındaki notumuzda daha ayrıntılı olarak ele aldığımız bir sırakalibrasyon, doğrulama ve onaylama. Üçünü de tek adım olarak ele almak, karışık kayıtların ortak kaynağıdır.

Akış Ölçer'i Ne Zaman Kalibre Etmelisiniz?

Her metreye uyan tek bir aralık yoktur. Doğru program, ölçüm cihazı tipine, proses riskine, gerçekte ihtiyacınız olan doğruluğa, akışkan durumuna, mevzuat gerekliliklerine ve söz konusu etiketin sapma geçmişine bağlıdır.

Aşağıdaki durumlarda -'yi kalibre edin veya en azından -'yi doğrulayın:

• Okumalar artık sürecin yapması gerekenlerle eşleşmiyor
• Ürün kalitesi veya harmanlama sonuçları tutarsızlaşıyor
• Süreç açıklaması olmadan malzeme kullanımındaki değişiklikler
• Bir sayaç yeni kuruldu, taşındı veya onarıldı
• Akışkan, sıcaklık, basınç veya çalışma aralığı değişti
• Sayaçta titreşim, korozyon, tortu veya mekanik aşınma görüldü
• Önceki kayıtlar sürüklenmenin zaman içinde arttığını gösteriyor
• Sayacın güvenlik, kalite veya faturalandırma açısından kritik bir rolü vardır

Kritik olmayan-hizmetler için, tam kalibrasyonlar arasında periyodik doğrulama genellikle yeterlidir. Güvenlik, ürün kalitesi veya faturalandırmaya bağlı ölçüm cihazları için belgelenmiş bir kalibrasyon programı daha güvenli bir seçimdir. Bir uyarı: "bir kalibrasyon aralığı belirleyin" "bir sayı seçin" ile aynı şey değildir. Savunulabilir bir aralık, alışkanlıktan değil süreç riskinden, geçmiş sonuçlardan ve üreticinin tavsiyesinden - oluşturulur.

Akış Ölçer Kalibrasyon Yöntemi Nasıl Seçilir

En iyi kalibrasyon yöntemi üç pratik soruya dayanır: sonucun ne kadar doğru olması gerektiği, sayacın hattan çıkarılıp çıkarılamayacağı ve sürecin durdurulup durdurulamayacağı. Aşağıdaki dört yaklaşım bu sorulara farklı yanıtlar veriyor.

Islak Kalibrasyon

Islak kalibrasyon, ölçüm cihazını gerçek sıvı veya gaz akışıyla test eder ve onu gravimetrik (tartım-tankı) sistemi, hacimsel kanıtlayıcı veya kalibre edilmiş akış standardı gibi bilinen bir referansla karşılaştırır. Sayacı gerçek akış koşulları altında çalıştırdığı için doğruluğun önemli olduğu durumlarda genellikle en anlamlı yöntemdir. Bunun karşılığında-maliyet ve aksama söz konusudur: Bu genellikle ölçüm cihazının çıkarılması veya bir kalibrasyon tesisine gönderilmesi anlamına gelir.

Master Sayaç Kalibrasyonu

Ana ölçüm cihazı kalibrasyonu, yüksek-hassasiyete sahip bir referans ölçüm cihazını test edilen ölçüm cihazına seri olarak yerleştirir, böylece her ikisinden de aynı akış geçer ve okumalar karşılaştırılır. Sahada pratiktir ve arıza süresini sınırlar, ancak sonuç yalnızca ana sayacın kendi doğruluğu, durumu, kurulumu ve izlenebilirliği kadar iyidir. Kılavuzumuzda bunun üzerinden geçiyoruzbir akış ölçerin ana ölçüm cihazına göre kalibre edilmesi.

Kuru Kalibrasyon ve Elektronik Doğrulama

Kuru kalibrasyon elektronik aksamı, sinyal çıkışını, verici ölçeklendirmesini ve herhangi bir akış olmadan simüle edilmiş yanıtı kontrol eder. Bir vericinin sorunlarını gidermek için hızlı ve gerçekten kullanışlıdır ancak algılama elemanının, boru durumunun veya akış profilinin doğru olduğunu kanıtlayamaz.Alan notu:bir ölçüm cihazı kuru testi geçebilir ve yine de hizmette kötü bir şekilde başarısız olabilir; bu nedenle kuru kalibrasyonu, doğruluğun kritik olduğu durumlarda akış kalibrasyonunun-yedek öğesi olarak değil, elektronik bir kontrol olarak değerlendirin.

Saha Kalibrasyonu ve Laboratuvar Kalibrasyonu

Saha kalibrasyonu, gerçek proses koşullarında - bulunduğu yerde sayacı kontrol eder; büyük boru hatları, kamu hizmetleri ve sökülemeyen hatlar için doğru çağrı. Laboratuvar kalibrasyonu, daha sıkı kontrol, daha az belirsizlik ve resmi belgeler sağlar; bu da kritik kalite, güvenlik ve gözetim-transfer uygulamalarının genellikle ihtiyaç duyduğu şeydir. Farklı soruları yanıtlıyorlar: Laboratuvar size ölçüm cihazının ideal koşullar altında nasıl performans gösterdiğini anlatıyor, saha ise cihazın kurulduğu haliyle nasıl performans gösterdiğini anlatıyor. Her ikisi de otomatik olarak "daha iyi" değildir.

Hangi Kalibrasyon Yöntemini Kullanmalısınız?

Bu tablo, dört yöntemin genellikle kararı yönlendiren faktörlere göre nasıl karşılaştırıldığını özetlemektedir.

Kalibrasyondan Önce İhtiyacınız Olanlar

Kurulumun aceleye getirilmesi, ölçüm cihazı hatası gibi görünen ancak aslında öyle olmayan kalibrasyonun en yaygın nedenlerinden biridir. Başlamadan önce sayacı, süreci, referansı ve evrakları toplayın.

• Akış ölçer kılavuzu ve veri sayfası
• Önceki kalibrasyon kayıtları
• Sayaç etiketi numarası, seri numarası, boyutu ve aralığı
• Proses sıvısı bilgileri
• Normal çalışma akış aralığı
• Gerekli tolerans veya kabul kriterleri
• Geçerli bir kalibrasyon sertifikasına sahip bir referans standardı veya ana sayaç
• Veri kayıt sayfası veya dijital kaydedici
• Doğru bağlantı parçaları, hortumlar, contalar ve adaptörler
• Gerekli KKD ve kilitleme/etiketleme prosedürü
• Kararlı güç kaynağı ve sinyal ölçüm araçları
• Kompanzasyon gerekiyorsa sıcaklık ve basınç ölçümü

Daha sonra kurulumu kontrol edin. Dirseklere, vanalara, pompalara veya redüktörlere çok yakın monte edilen bir sayaç, bozuk bir akış profili görür ve ne kadar iyi olursa olsun kötü okuma yapar. Onaylayınyukarı ve aşağı yönde düz-boru gereksinimleritek bir noktayı okumadan önce.

Akış Ölçer Kalibrasyon Prosedürü: Adım Adım

Ayrıntılar ölçüm türüne ve yöntemine göre değişir ancak bu çerçeve çoğu endüstriyel iş için geçerlidir. Pano için yoğunlaştırılmış bir sürüm istiyorsanız,Akış ölçerlerin kalibrasyonu için en iyi uygulamalarkontrol listesi formunda aynı alanı ele alın.

1. Adım: Sayacı ve Proses Koşullarını Gözden Geçirin

Sayaç tipini, ölçüm aralığını, çıkış sinyalini, proses akışkanını, hat boyutunu ve normal çalışma koşullarını onaylayın. Ardından, başlamadan önce kalibrasyonu bozan bariz arızaları bulmak için ölçüm cihazını inceleyin: hasarlı kablolar, gevşek topraklama, korozyon, kaplama veya birikme, sıvı servisinde hava kabarcıkları, tıkanmış impuls hatları, aşınmış hareketli parçalar veya yanlış verici menzil ayarları.

Henüz hiçbir şeyi ayarlamayın. ihtiyacın var-bulunduğu gibiveriler - herhangi bir düzeltmeden önce ölçüm cihazının nasıl performans gösterdiğini - daha sonra sapma ve süreç riskini anlamak için kullanın.

Adım 2: Referans Standardını Doğru Şekilde Kurun

Ana ölçüm cihazını, doğrulayıcıyı veya referans standardını talimatlarına göre kurun. Bir ana sayaç kullanıyorsanız, her iki cihazın da tam olarak aynı akışı görmesi için bunu test edilen sayaçla seri halinde yerleştirin. Akış yönüne, boru hizalamasına, dolu boruya, düz-çalışma gereksinimlerine, sızıntılara, hava boşluklarına, topraklamaya ve sıcaklık ve basınç stabilitesine dikkat edin.

Kötü kurulmuş bir referans, mükemmel derecede iyi bir ölçüm cihazının bozuk görünmesine neden olacaktır. Saha hizmetinde, daha fazla "başarısız" kalibrasyon, gerçekten kusurlu bir ölçüm cihazı yerine referans kuruluma veya proses koşullarına dayanmaktadır.

3. Adım: Akışı Stabilize Edin

Sistemi akış sabit hale gelinceye kadar çalıştırın ve vanayı açtıktan veya pompayı çalıştırdıktan hemen sonra ölçüm almaktan kaçının. Kararlı akış rastgele hatayı azaltır. Okuma dalgalanmaya devam ederse, ya güvenilir bir ortalama elde etmek için yeterli sayıda örnek kaydedin ya da devam etmeden önce - daha iyisi - neden kararsız olduğunu öğrenin.

Adım 4: Birden Fazla Akış Noktasını Test Edin

Uygulama gerçekten çok dar bir bantta çalışmadığı sürece tek bir akış hızında kalibrasyon yapmayın. Her noktada: akış hızını ayarlayın, okumanın stabil hale gelmesini bekleyin, referans okumayı kaydedin, sayaç okumasını kaydedin ve tekrarlanabilirliği doğrulamak için tekrarlayın. İlk okumaları şu şekilde kaydedin:-bulunduğu gibiveri.

Adım 5: Hatayı Hesaplayın

Her noktada sayaç okumasını referansla karşılaştırın. Basit bir hata formülü şöyledir:

Hata (%)=[(Sayaç Okuması – Referans Okuması) / Referans Okuması] × 100

Örneğin, 100,0 L/dak referans ve 102,0 L/dak sayaç okumasıyla hata şu şekildedir: [(102,0 − 100,0) / 100,0] × 100=2.0%. Sayaç bu noktada %2,0 yüksek okuyor.

6. Adım: Ölçme Faktörünü veya K-Faktörünü Ayarlayın

Sayaç toleransın dışındaysa ve ayarlamaya izin veriliyorsa ölçüm faktörünü, K-faktörünü, verici ölçeklendirmesini veya çıkış yapılandırmasını üreticinin talimatlarını izleyerek güncelleyin. Tahmini değil kalibrasyon verilerini kullanın ve düzenlemeye tabi veya kritik sistemlerin değişiklik yapmak için nitelikli personel gerektirebileceğini unutmayın.

Hata aralık genelinde tutarlı değilse tek bir düzeltme yapmaya zorlamayın. Akışla birlikte değişen bir hata genellikle ayarlamanın tek başına çözemeyeceği bir kurulum, mekanik, elektronik veya süreç sorununa işaret eder.

7. Adım: Sol Veriyi Yeniden-Test Edin ve Farklı Kaydet-

Ayarlamadan sonra test noktalarını tekrarlayın ve son okumaları şu şekilde kaydedin:sola-olduğu gibiveri. As-soldaki kayıt, düzeltmenin işe yarayıp yaramadığını kanıtlar. Sayaç yine de arızalanırsa, belgelendirin ve hizmete göndermeden önce araştırın.

Kalibrasyon Test Noktaları Nasıl Seçilir?

"Düşük, orta ve yüksek akışta test" iyi bir başlangıç ​​noktasıdır ancak tek başına yeterince spesifik değildir. İki pratik yaklaşım iyi sonuç verir:

• Sabit aralık yüzdeleri- genellikle ölçüm aralığının %25'i, %50'si, %75'i ve %100'ü kadardır; bu da noktaları eşit şekilde dağıtır ve-doğrusal olmayışı ortaya çıkarır.
• Çalıştırma-bant ağırlıklandırma- eğer ölçüm cihazı normalde aralığın örneğin %30 ile %70'i arasında çalışıyorsa, sürecin asla ulaşamayacağı tam-ölçekli sayıları kovalamak yerine bu banttaki noktalara odaklanın.

• 

Tekrarlanabilirliği doğrulamak için en azından kilit noktaları tekrarlayın; ikinci geçişte farklı cevap veren bir ölçüm cihazının ortalamanın gizleyeceği bir sorunu vardır. Kaç puana ve nerede ihtiyacınız olduğu da bağlıdır.ölçüm doğruluğunu etkileyen faktörlersöz konusu teknoloji için.

Debi Ölçer Kalibrasyon Hatası Nasıl Hesaplanır?

En yaygın hesaplama yüzde hatadır:

Hata (%)=[(Gösterilen Akış – Referans Akışı) / Referans Akışı] × 100

Sonucu bir düzeltme faktörü olarak da ifade edebilirsiniz:

Düzeltme Faktörü=Referans Akışı / Belirtilen Akış

Örneğin, 100,0 L/dak referansına karşılık 98,0 L/dak'lık belirtilen akışla, düzeltme faktörü 100,0 / 98.0=1.0204.'dir. Sayaç düşük okuyor ve hata izin verilen toleransı aşarsa düzeltilmesi gerekiyor. Düzeltmeyi belirli ölçüm cihazının beklediği şekilde uygulayın: bazıları K-faktörü kullanır, bazıları ölçüm faktörü kullanır ve bazıları verici aralığı veya dijital parametre değişiklikleri gerektirir.

Kabul Edilebilir Akış Ölçer Kalibrasyon Hatası Nedir?

Evrensel bir başarılı/başarısız numarası yoktur. Kabul edilebilir hata - tolerans -, uygulamanız için bunlardan hangisinin en katı olduğuna göre ayarlanır:

• Süreç gereksinimi (uygulamanın ne kadar hatayı absorbe edebileceği)
• Kalite sisteminiz veya müşteri sözleşmeniz
• Sayacın yayınlanmış doğruluk spesifikasyonu
• Düzenleyici veya yasal-metroloji sınırları

Ticari ve velayet-transfer ölçümü açısından bu son limitler tartışılamaz. Örneğin Amerika Birleşik Devletleri'nde, sıvı-ölçüm cihazları ve kütle akış ölçerler - dahil olmak üzere ticarette kullanılan - ölçüm cihazlarına yönelik toleranslar şurada tanımlanmaktadır:NIST El Kitabı 44ve benzer yasal-ölçüm kuralları diğer ülkelerde de geçerlidir. Veri sayfası belirli bir doğruluğu gösterdiği için bir tolerans seçmek yaygın bir hatadır; Neyin kabul edilebilir olduğuna broşür değil uygulama karar verir.

Tüm bunların altında yatan bir prensip var: Referans, test edilen ölçüm cihazından anlamlı derecede daha doğru olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan bir hedef, yaklaşık 4:1'lik bir test belirsizlik oranıdır; bu, referansın belirsizliğinin, kontrol ettiğiniz toleransın kabaca dörtte biri olduğu anlamına gelir.

Referans Standartları, İzlenebilirlik ve Belirsizlik

Bir kalibrasyon sonucu yalnızca arkasındaki standart kadar güvenilirdir. Bir referans standardını savunulabilir kılan üç şey vardır:

• İzlenebilirlik- referansınızı ulusal veya uluslararası bir standarda bağlayan kesintisiz bir karşılaştırma zinciri. İlke kanunda belirtilmiştir.Metrolojik izlenebilirliğe ilişkin NIST politikası.
• Geçerli bir kalibrasyon durumu- referans, süresi dolmuş değil, kendi-tarihi olan sertifikayı taşıyor.
• Belirtilen belirsizlik- zincirdeki her adımın bilinen bir belirsizliği vardır ve bu belirsizliğin, karşılaştırmayı anlamlı kılacak kadar küçük olması gerekir.

Bu nedenle resmi çalışmalar için akredite laboratuvarlarISO/IEC 17025referans noktasıdır: akreditasyon, laboratuvarın yöntemlerinin, ekipmanının ve izlenebilirliğinin sağlam olduğunun bağımsız kanıtıdır. Ancak izlenebilirlik tek başına amaca uygunluğu garanti etmez - belirsizliğin yine de yaptığınız ölçüme uygun olması gerekir.

Akış Ölçer Tipine Göre Kalibrasyon İpuçları

Farklı teknolojiler farklı şekillerde başarısız olur; dolayısıyla iyi bir kalibrasyon planı - ölçüm cihazı türüyle başlar veNedenSadece neyin kontrol edileceği değil, her bir faktör önemlidir.

Elektromanyetik (Manyetik) Akış Ölçerler

Bir mag metre, iletken bir sıvının manyetik alan boyunca hareket ederken ürettiği voltajı ölçer, bu nedenle geçerli bir sinyal üretmek için iletken bir sıvıya ve tamamen dolu bir boruya ihtiyaç duyar. Elektrotların üzerindeki kaplama onları yalıtır ve okumayı değiştirir; zayıf topraklama, kaçak voltajın küçük ölçüm sinyalini bastırmasına neden olur; boş veya kısmen dolu bir boru ölçümü tamamen bozar. Kalibrasyondan önce topraklama, elektrot ve astar durumunu ve dolu boruyu - notumuza göre doğrulayınelektromanyetik debimetre için topraklama neden önemlidir?mekanizmayı açıklıyor.

Coriolis Akış Ölçerler

Coriolis ölçüm cihazları gerçek kütle akışını ölçerakan sıvının titreşen bir tüpte neden olduğu küçük bükülmeden kaynaklanır, bu da onları çok hassas kılar ancak aynı zamanda titreşimi bozan her şeye karşı da hassastır. Harici titreşim, sensöre iletilen boru gerilimi ve iki-fazlı (sıvı içinde gaz-gaz-) akışı, hepsi sinyali bozar ve yanlış sıfır, her okumayı geçersiz kılar. Kalibrasyondan önce bu sorunları kontrol edin ve ölçüm cihazını üreticinin belirlediği-akışsızlık koşulları altında sıfırlayın.

Türbin Debimetreleri

Bir türbin ölçer, rotorun dönüşünü sayar; dolayısıyla rotorun ne kadar serbest döndüğünü değiştiren herhangi bir şey, okumayı da değiştirir. Aşınmış yataklar, kalıntılar ve hasarlı rotor sürtünmeye veya dengesizliğe neden olur ve yatak direnci sıvıya göre değiştiği için,viskozitedeki değişiklikler tüm yanıt eğrisini değiştirir- tam olarak bu nedenle bir türbin ölçer bir akış noktasından geçebilir ancak aralık boyunca arızalanır. Testten önce rotoru ve yatakları inceleyin ve sıvının ölçüm cihazının değeriyle eşleştiğini doğrulayın.

Ultrasonik Akış Ölçerler

Ultrasonik, sıvıdan geçen sinyallerin zamanını ölçer, böylece sinyal gücü ve doğru boru parametreleri sonuca yön verir. Modellerde kelepçe- kullanıldığında, dönüştürücü bağlantısı kritik öneme sahiptir: bir hava boşluğu veya yanlış jel sinyali zayıflatır ve hatta sinyalde küçük bir değişiklik bile olur.birleştirme maddesi ölçülen doğruluğu hareket ettirebilir. Kalibrasyondan önce dönüştürücü aralığını, kaplini, boru malzemesini, duvar kalınlığını ve borunun dolu olup olmadığını kontrol edin.

Fark Basınçlı Akış Ölçerler

Bir DP akış ölçer, akışı birincil elemandaki basınç düşüşünden çıkarır, bu nedenle hatalar genellikle elemanın kendisinden ziyade basınç tarafından gelir. Tıkalı veya sızdıran impuls hatları, sapmış verici sıfırı, yanlış aralık ayarları ve aşınmış orifis plakası, hesaplanan akışı bozar. İmpuls hatlarını inceleyin, doğrulayınfark basınç vericisisıfır ve aralığı kontrol edin ve test etmeden önce birincil elemanı kontrol edin.

Vorteks Akış Ölçerler

Bir girdap ölçer, bir blöf gövdesinin arkasındaki girdapların saçılma sıklığını sayar; bu yalnızca akış profili sabit olduğunda ve hız, temiz bir sinyal gönderecek kadar yüksek olduğunda çalışır. Çok az akış, titreşim veya yetersiz düz çalışma, zayıf veya gürültülü bir sinyal üretir - bkz.bir girdap ölçer sinyalini nasıl üretir?altta yatan mekanizma için. Titreşimi, düz çalışmayı, sensör durumunu ve çalışma akışının ölçüm cihazının tavsiye edilen aralığı dahilinde olduğunu doğrulayın.

Akış Ölçer Kalibrasyon Sertifikasında Neler Bulunmalıdır?

Kalibrasyon belgelenene kadar tamamlanmaz. İyi kayıtlar bakım planlamasını, denetimleri, kalite kontrolü ve sorun gidermeyi - destekler ve akredite çalışmalar için eksiksiz kayıtlar ISO/IEC 17025'in bir gereğidir. Yararlı bir sertifika en azından şunları kaydetmelidir:

• Sayaç etiketi numarası ve seri numarası
• Sayaç türü, boyutu, aralığı ve çıkışı
• İşlem veya hizmet konumu
• Kalibrasyon tarihi ve teknisyen adı
• Kullanılan referans standardı, kimlik numarası ve kalibrasyon son tarihi
• Test sıvısı veya ortamı
• İlgiliyse sıcaklık ve basınç koşulları
• Test noktaları, referans okumaları ve sayaç okumaları
• Her noktada hesaplanan hata
• -Bulunan ve-soldaki sonuçlar
• Kabul toleransı ve net bir başarılı veya başarısız beyanı
• Varsa ayarlama ayrıntıları
• Sonraki önerilen kalibrasyon tarihi

Basitleştirilmiş bir örnek, yapıyı bir alan listesinden daha anlaşılır hale getirir. ±%1,0 toleransta tutulan bir sayaç için:

-Bulunduğu gibi sütunu, ölçüm cihazının ayarlamadan önce tolerans dışında olduğunu gösterir; as-soldaki sütun geri getirildiğini kanıtlıyor. Eski sertifikaları - aynı yöne doğru sürüklenen bir metre olarak saklayın, her döngü size süreç, kurulum veya aşınma hakkında bir şeyler anlatır ve bu eğilim genellikle tek bir sonuçtan daha faydalıdır.

Akış Ölçer Kalibrasyon Laboratuvarına Ne Zaman Gönderilmeli?

Yerinde doğrulama-rutin vakaların çoğunu halleder, ancak bazı durumlar laboratuvar gerektirir. Aşağıdaki durumlarda sayacı gönderin:

• Tolerans, saha referansınızın güvenilir bir şekilde destekleyebileceğinden daha sıkıdır
• Velayet devri, faturalandırma veya sözleşmeye bağlı bir anlaşmazlık için okuma gereklidir
• Sahada bir sayaç arızalanır ve arızanın sensörden mi, kurulumdan mı yoksa prosesten mi kaynaklandığını tespit edemezsiniz
• Bir denetim veya düzenleyici için akredite bir sertifikaya ihtiyacınız var
• Sayaç hasar görmüş, menzilini aşmış veya onarılmış

Laboratuar kalibrasyonunun maliyeti daha yüksektir ve ölçüm cihazını hizmet dışı bırakır; bu nedenle ölçümün değeri ve hatalı olmanın maliyetiyle karşılaştırın.

Yaygın Akış Ölçer Kalibrasyon Hataları

Kalibrasyon sorunlarının çoğu ölçüm cihazının kendisinden ziyade kurulum hatalarından kaynaklanmaktadır. Sık görülenler:

• Yalnızca bir akış noktasının test edilmesi.Bir ölçüm cihazı orta-aralıkta doğru, düşük veya yüksek akışta ise iyi durumda olabilir.
• Kurulum efektleri göz ardı ediliyor.Dirsekler, valfler, pompalar ve redüktörler akış profilini bozar ve sonucu saptırır.
• Uygun olmayan bir referans kullanma.Referans, test edilen ölçüm cihazından daha doğru ve akış aralığına uygun olmalıdır.
• Bulunan veriler-olarak atlanıyor.Bu olmadan, sürüklenme ve süreç riskine ilişkin tüm okumaları kaybedersiniz.
• Sorun gidermeden önce ayarlama.Sebep hava kabarcıkları, birikme, zayıf topraklama veya tıkalı hatlar ise, ayarlama sorunu düzeltmek yerine gizler.
• Proses koşullarının göz ardı edilmesi.Sıcaklık, basınç, viskozite, yoğunluk, iletkenlik veya sıvı bileşiminin tümü ölçüm cihazına bağlı olarak sonucu değiştirebilir.
• Yetersiz dokümantasyon.Uygun kayıtlara sahip olmayan bir kalibrasyonun denetimde savunulması zordur ve gelecekteki bakım için pek kullanışlı değildir.

Sorun Giderme: Akış Ölçer Kalibrasyonu Başarısız Olursa Ne Olur?

Bir sayaç arızalanırsa, sayacın arızalı olduğunu varsaymayın. İlk önce olası nedenler üzerinde çalışın.

Sebep belirsiz kalırsa, cihazı laboratuvar kalibrasyonu için çıkarın veya tekrar hizmete sokmadan önce üreticiyle veya yetkili bir kalibrasyon servisiyle iletişime geçin.

Akış Ölçer Kalibrasyonu SSS

Bir akış ölçer ne sıklıkla kalibre edilmelidir?

Uygulamaya bağlıdır. Kritik ölçümler daha kısa bir aralığa ihtiyaç duyabilirken, stabil-kritik olmayan ölçümler daha uzun sürebilir. Programı, sabit bir alışkanlık yerine üretici rehberliğinden, süreç riskinden, düzenlemelerden ve ölçüm cihazının kendi sapma geçmişinden yola çıkarak oluşturun.

Kalibrasyon ve doğrulama arasındaki fark nedir?

Doğrulama, ölçüm cihazının hala tolerans dahilinde olup olmadığını kontrol eder ve hiçbir şeyi değiştirmez. Kalibrasyon, ölçüm cihazını bir referans standartla karşılaştırır ve sonucu belgelendirir. Ayarlama, yalnızca ölçüm cihazının tolerans dışında olması ve cihazın düzeltmeye izin vermesi durumunda gerçekleştirilen ayrı bir adımdır.

Bir akış ölçer yerinde kalibre edilebilir mi?

Çoğu zaman evet. Ana sayaç karşılaştırması veya-yerinde doğrulama gibi saha yöntemleri, bir sayacı çıkarmadan kontrol etmenize olanak tanır; bu, büyük boru hatları ve kapatılamayan hatlar için değerlidir. Sınırlama,-yerinde sonuçların istikrarlı süreç koşullarına ve güvenilir bir alan referansına bağlı olmasıdır; En sıkı toleranslar için laboratuvar yine de daha düşük belirsizlik verir.

Akış ölçeri kalibre etmek için hangi ekipman kullanılır?

Temel öğe, test edilen ölçüm cihazından daha doğru bir referans standardıdır -, genellikle bir ana ölçüm cihazı, bir hacimsel kanıtlayıcı veya bir gravimetrik (tartım-tankı) sistemidir ve tümü geçerli, izlenebilir kalibrasyona sahiptir. Ayrıca verici için sinyal ve döngü ölçüm araçlarına ve ayrıca kompanzasyonun önemli olduğu sıcaklık ve basınç cihazlarına da ihtiyacınız vardır.

Akış ölçer kalibrasyonu için kabul edilebilir bir hata nedir?

Süreciniz, kalite sisteminiz, müşteri sözleşmeniz veya düzenlemeniz ne olursa olsun, - bunlardan en katı olanı alın. Ölçüm cihazının veri sayfası doğruluğu bir cevap değil, bir girdidir. Ticaret ve saklama-transferi uygulamalarında, yasal olarak tanımlanmış toleranslar uygulanır ve dahili tercihler geçersiz kılınır.

Akış ölçer kalibrasyonunun maliyeti ne kadardır?

Bu, ölçüm cihazı tipine, yönteme (hızlı bir saha doğrulamasının maliyeti, tam ıslak kalibrasyondan çok daha azdır), test noktalarının sayısına ve akredite bir laboratuvar sertifikasına ihtiyacınız olup olmadığına göre değişir. Kaba bir kural olarak,-yerinde doğrulama en ucuz seçenek, akredite laboratuvar kalibrasyonu ise en pahalı seçenektir. Sayaç teknolojisi de önemlidir; Cihaz fiyatlarının nasıl karşılaştırıldığına ilişkin bağlam için genel bakışımıza bakınultrasonik debimetrenin maliyeti nedir.

Kuru kalibrasyon yeterli mi?

Elektronikleri ve sinyal çıkışını kontrol etmek için kullanışlıdır ancak sensörü gerçek akış altında test etmez. Kritik ölçüm için ıslak kalibrasyon veya referans akış standardıyla karşılaştırma çok daha anlamlıdır.

-Bulunan veriler neden önemlidir?

{0}}Bulunan veriler, ölçüm cihazının herhangi bir ayarlamadan önce nasıl performans gösterdiğini gösterir. Sapmayı ölçmenizi, süreç riskini değerlendirmenizi ve kalibrasyon aralığının değişip değişmeyeceğine karar vermenizi sağlayan şey budur.

Çözüm

Bir akış ölçeri kalibre etmek, vericideki bir sayıyı çevirmekten ziyade disiplinli bir sıraya bağlıdır: sahip olduğunuz doğruluk ve erişime uygun bir yöntem seçin, ölçüm cihazını ve referansı uygun şekilde hazırlayın, hassas noktaları test edin, savunabileceğiniz bir toleransa göre hatayı hesaplayın, -bulunan ve-verileri olduğu gibi belgeleyin ve sıralanmayan her şeyi araştırın.

Rutin servis için açık bir prosedür ve iyi kayıtlar genellikle yeterlidir. Kritik kontrol, kalite, güvenlik veya velayet-transfer ölçümü için izlenebilir referanslar ve akredite destek kullanın. Ve bir sayaç sürekli olarak sürükleniyor veya arızalanıyorsa, ayarlamaya ulaşmadan önce sayaç tipine, kuruluma ve yönteme bakın -, asıl neden genellikle elektronik aksamın yukarısındadır. İlk etapta bir ölçüm cihazını zor bir uygulamayla eşleştiriyorsanız ekibimiz size yardımcı olabilir; göz atınultrasonik, elektromanyetik, vorteks ve türbin akış ölçer çeşitleribaşlamak için.