Manyetik Akış Ölçer: Nasıl Çalışır, Uygulamalar ve Seçim Kılavuzu

Manyetik bir akış ölçer (aynı zamanda elektromanyetik akış ölçer veya mag ölçer olarak da adlandırılır), hacimsel akış hızını uygulayarak ölçer.Faraday'ın elektromanyetik indüksiyon yasasıbir borunun içinden geçen iletken bir sıvıya. Sıvı iletkense, boru dolu kalırsa ve kurulum düzgün yapılırsa mag metre, hareketli parça olmadan ve çok düşük basınç düşüşüyle ​​güvenilir ölçüm sağlar. Bu koşullardan herhangi biri eksikse, farklı bir teknoloji genellikle daha uygun olur.

Bu kılavuz, çalışma prensibini, manyetik debimetrelerin en iyi performans gösterdiği uygulamaları, göstermedikleri durumları ve iyi bir kurulumu sorunlu bir kurulumdan ayıran kurulum ve boyutlandırma detaylarını kapsamaktadır.

Manyetik Akış Ölçer Nedir?

Manyetik akış ölçer, iletken sıvılar için tasarlanmış hacimsel bir akış ölçüm cihazıdır. Boru deliği boyunca manyetik bir alan oluşturur ve iletken bir sıvı bu alandan geçtiğinde indüklenen voltajı ölçer. Algılama mekanizması tamamen elektrikli olduğundan, akış yolunda proses akışını yıpratacak veya engelleyecek hiçbir türbin, kanat veya başka mekanik parça yoktur.

Hareketli parçaların bulunmaması, mag metrelerin su arıtma, atık su, kimyasal dozajlama, çamur işleme ve diğer alanlarda bu kadar yaygın olarak kullanılmasının en önemli nedenidir.elektromanyetik debimetre uygulamalarıgüvenilirliğin ve düşük bakımın neredeyse her şeyden daha önemli olduğu yer.

Manyetik Akış Ölçer Nasıl Çalışır?

Çalışma prensibi doğrudan Faraday yasasından gelir: İletken bir malzeme manyetik alan içerisinde hareket ettiğinde hem akış yönüne hem de alana dik bir voltaj üretilir. Mag metrede, metre tüpünün etrafına monte edilen bobinler manyetik alanı oluşturur. İletken sıvı bu alandan akarken boru çapı boyunca küçük bir voltaj belirir. Tüp duvarına yerleştirilmiş iki elektrot, ortalama sıvı hızıyla orantılı olan bu voltajı alır. Verici bu sinyali tüpün bilinen kesit alanına dayalı olarak hacimsel akış hızına dönüştürür-.

Bu prensipten doğrudan çıkan iki gerçek vardır ve her seçim ve kurulum kararında hatırlanmaya değerdir:

Sıvı iletken olmalıdır.İletkenlik yok, sinyal yok. Minimum iletkenlik eşiği üreticiye ve modele göre değişir ancak ortak taban çizgisi 5 µS/cm civarındadır. Bazı modern cihazlar daha düşük eşik değerlerinde çalışabilir ancak bu her zaman spesifik ürün veri sayfasıyla doğrulanmalıdır.

Borunun dolu olması gerekir.Gerilim--hız-hesabında sıvının tam bir kesitinin- olduğu varsayılır. Boru kısmen boşalırsa elektrot temas alanı değişir ve okuma güvenilmez hale gelir veya tamamen düşer. GibiABB'nin elektromanyetik debimetre belgeleriölçüm sırasında sayaç borusunun daima tamamen doldurulması gerektiğini belirtir.

Manyetik Akış Ölçer Neyi Ölçebilir?

Mag metreler, ham su ve arıtılmış su, atık su ve kanalizasyon, kimyasal çözeltiler (asitler, bazlar, tuzlu sular), kağıt hamuru ve kağıt bulamaçları, yiyecek ve içecek sıvıları (meyve suları, süt ürünleri, şuruplar), madencilik bulamaçları ve aşındırıcı süspansiyonlar ve farmasötik proses sıvıları dahil olmak üzere çok çeşitli iletken sıvılarda iyi çalışır. Sıvının kirli, aşındırıcı veya kimyasal olarak agresif-koşullarda olduğu ve hızla eskiyebileceği hizmetlerde özellikle çekicidirler.türbin debimetresiveya diğer mekanik tasarım.

Manyetik Akış Ölçer Neleri Ölçemez?

Proses sıvısı iletken olmadığında magmetre yanlış teknolojidir-. Bu, hidrokarbonları ve petrol ürünlerini, sıvı ve katı yağları, çoğu alkol ve çözücüyü, damıtılmış suyu, deiyonize suyu ve ultra saf suyu hariç tutar. Aynı zamanda gazları ve buharı da tamamen ortadan kaldırır-ölçüm prensibi sıvı gerektirir.

Tedarikte yaygın olarak yapılan bir hata, herhangi bir su-bazlı sıvının uygun olduğunu varsaymaktır. Deiyonize su ve ultra saf suyun iyonik içeriği, iletkenliğin çoğu mag ölçer için kararlı bir sinyal üretemeyecek kadar düşük olduğu noktaya kadar sıyrılmıştır. Bu, bazen ancak cihaz kurulduktan sonra ortaya çıkan bir seçim hatasıdır. Sadece sıvının "suya benzeyip benzemediğini" değil, her zaman gerçek sıvı iletkenliğini ölçüm cihazının yayınlanmış minimum değerine göre doğrulayın.

Neden Manyetik Akış Ölçer Seçmelisiniz? Temel Avantajlar

Akış akışında hareketli parça yok.

Bu, çoğu satın alma kararını yönlendiren avantajdır. Proses sıvısıyla temas eden pervane, yatak veya aşınma yüzeyi yoktur. birsu ölçüm uygulamasıDüzgün monte edilmiş bir manyetik ölçüm cihazı, minimum düzeyde dikkat ile yıllarca çalışabilir.

Düşük basınç düşüşü.

Sayaç tüpü tipik olarak tam-geçişli, engelsiz bir bölüm olduğundan, kalıcı basınç kaybı ihmal edilebilir düzeydedir. Pompalamada-yoğun sistemlerde-büyük belediye su ağları veya uzun boru hatlarına sahip kimya tesisleri-bu, akış yolunu kısıtlayan sayaçlarla karşılaştırıldığında gerçek enerji tasarrufu anlamına gelir.

Kirli ve aşındırıcı sıvılara karşı tolerans.

Bulamaçlar, katı maddeler içeren atık sular ve kimyasal olarak agresif sıvıların tümü tasarım kapsamındadır. Doğru astar malzemesi (PTFE, kauçuk, seramik) tüpü korur ve elektrotlar, astarın ötesinde ıslanan tek bileşenlerdir.

Düzgün kurulduğunda güçlü doğruluk.

Yayınlanan doğruluk özellikleri üreticiye ve modele göre değişir. Bazı üst düzey cihazlar-okumanın ±%0,2'si kadar sıkı bir doğruluk belirtirken, standart endüstriyel modeller genellikle ±%0,5 aralığına düşer. Katalog numarasından daha önemli olan, kurulum koşullarının bu spesifikasyonu gerçekten destekleyip desteklemediğidir-bu konu aşağıda ayrıntılı olarak ele alınmaktadır.

Çift yönlü ölçüm yeteneği.

Çoğu mag metre, donanım değişikliği olmadan her iki yönde de akışı ölçebilir; bu, toplu işlemlerde veya periyodik ters akışlı sistemlerde kullanışlıdır.

Takaslar-Varlıklar ve Sınırlamalar

En büyük sınırlama iletkenlik gereksinimidir. Sıvı yeterince iletken değilse teknoloji işe yaramaz. Bunun geçici bir çözümü yoktur-bu, ölçüm ilkesinin temel bir kısıtlamasıdır.

İkinci sınırlama ise magmetrenin kütleyi değil hacmi ölçmesidir. Proses kontrolünüz veya gözetim transfer kararınız kütle akış hızına veya sıvı yoğunluğuna bağlıysa Coriolis ölçüm cihazı genellikle daha uygun seçimdir. Ayrı bir yoğunluk ölçümü ekleyerek bir manyetik ölçüm cihazından kütle akışını elde etmeye çalışmak, tek bir Coriolis cihazının önlediği karmaşıklığı ve belirsizliği artırır.

Mühendislik sırasında sıklıkla gözden kaçırılan üçüncü bir sınırlama: mag metreler borunun dolu kalmasını gerektirir. Yerçekimi-beslemeli sistemlerde, kısmen doldurulmuş yatay hatlarda veya partiler arasında boşaltma yapan hatlarda, standart bir mag ölçer doğru şekilde çalışmaz. Bazı üreticiler bir teşhis özelliği olarak boş-boru algılamayı sunar, ancak bu, sorunu çözmek yerine sorunu işaretler. Ölçüm noktasında borunun dolu olduğunu garanti edemiyorsanız ya sayacın yerini değiştirin ya da kısmi-boru koşullarını tolere eden bir teknoloji düşünün.

Manyetik Akış Ölçer, Ultrasonik ve Coriolis Karşılaştırması: Nasıl Karar Verilir?

Bu üç teknoloji arasında seçim yapmak endüstriyel tesislerde en yaygın akış ölçümü kararlarından biridir. Her birinin net bir tatlı noktası vardır ve doğru seçim genellikle üç soruyu yanıtladığınızda ortaya çıkar: Sıvı iletken mi? Hacimsel veya kütlesel akışa ihtiyacım var mı? Kurulum kısıtlamalarım nelerdir?

Manyetik Akış Ölçer En Uygun Olduğunda

Bir tane seçinmag ölçersıvı iletken olduğunda hacimsel akışa ihtiyaç duyarsınız ve kirli veya agresif sıvıları tolere eden sağlam, az{0}}bakım gerektiren bir cihaz istersiniz. Bu, su, atık su ve kimyasal proses uygulamalarının büyük çoğunluğunu kapsar. DN10'dan DN2000'e kadar hat boyutlarında iletken sıvılarla çalışan çoğu tesis için, bir mag metre varsayılan başlangıç ​​noktasıdır.

Ultrasonik Akış Ölçer Daha İyi Bir Alternatif Olduğunda

Birultrasonik akış ölçersıvının-iletken olmadığı, borunun çok büyük olduğu ve tam-geçişli ölçüm cihazının pratik olmadığı veyakurulum sırasında- kelepçeçizgiyi kesmemek için gereklidir. Ultrasonik kelepçe- özellikle doğrulama, geçici ölçüm veya sayaç kurulumu için prosesin kapatılmasının mümkün olmadığı yenileme durumları için değerlidir. Daha derin bir karşılaştırma için kılavuzumuza bakın.ultrasonik ve elektromanyetik akış ölçerler.

Coriolis Metre Yatırıma Değer Olduğunda

Coriolis ölçüm cihazları, doğrudan kütle akışı ölçümüne, yoğunluk verilerine veya en yüksek düzeyde tekrarlanabilir doğruluğa ihtiyaç duyduğunuzda ve bunun için para ödemeye hazır olduğunuzda mükemmeldir. Ayrıca iletken olmayan-sıvılarla da kullanılabilirler. Bunun karşılığında-daha yüksek maliyet, daha ağır ağırlık ve daha büyük fiziksel ayak izi-özellikle büyük satır boyutlarında elde edilir. Velayet devri, yüksek-değerli kimyasalların gruplanması veya yoğunluk değişiminin önemli olduğu işlemler için Coriolis genellikle doğru seçimdir.

Hızlı Karşılaştırma

Hat İçi ve Eklemeli Manyetik Akış Ölçerler

Manyetik akış ölçerler iki ana konfigürasyona sahiptir ve aralarında seçim yapmak büyük ölçüde boru boyutuna, bütçeye ve ne kadar kurulum esnekliğine sahip olduğunuza bağlıdır.

Hat İçi (Tam-Delikli) Sayaçlar

Birsatır içi elektromanyetik akış ölçerBorunun özel bir bölümü olarak kurulur. Akışın tüm-kesitini görür ve yaklaşık DN600'e kadar çoğu uygulama için standart seçimdir. Ölçüm deliğin tamamını kapsadığından doğruluk ve tekrarlanabilirlik genellikle yerleştirme tasarımlarından daha iyidir. Yukarı yönde düz-çalışma gereksinimleri orta düzeydedir-tipik olarak yukarı yönde 5 boru çapı ve aşağı yönde 2-3 çap civarındadır, ancak bu, modele ve yukarı yöndeki rahatsızlığın türüne göre değişir.

Ekleme Ölçerler

Birekleme mag ölçerboru duvarındaki bir musluğa bir algılama probu yerleştirir. Bu yapılandırma, tam çaplı bir ölçüm cihazının son derece ağır, pahalı ve kurulumunun zor olacağı-büyük çaplı boru hatlarında (DN600 ve üstü) en çok-çekicidir. Bazı yerleştirme tasarımları, hattı kapatmadan kurulum ve sökme işlemine olanak tanıyan sıcak-musluk veya geri çekilebilir mekanizmalar içerir; bu, su dağıtım şebekesinde veya kesintinin maliyetli olduğu diğer sistemlerde önemli bir avantajdır.

Buradaki değiş tokuş, bir ekleme ölçüm cihazının hızı tam delik boyunca değil bir veya birkaç noktada örneklemesidir, dolayısıyla akış profili bozukluklarına karşı daha duyarlıdır. Yukarı yöndeki düz-hat gereksinimleri genellikle çok daha uzundur-çoğunlukla 15–20 boru çapı veya daha fazladır. Yukarı akış borularında ölçüm noktasına yakın dirsekler, vanalar veya pompalar varsa,ekleme tipi ölçerdikkatli değerlendirmeye ihtiyaç duyar.

Manyetik Akış Ölçer Nasıl Doğru Boyutlandırılır

Magmetre alımında en sık yapılan hatalardan biri sadece boru çapına göre boyutlandırma yapılmasıdır. Bir tesis mühendisi "6-inçlik bir hattımız var" diyor ve 6 inçlik bir ölçüm cihazı sipariş ediyor. Çoğu durumda, bu ölçüm cihazı gerçek akış hızına göre büyük boyutlara ulaşır, bu da sensör boyunca düşük sıvı hızına ve özellikle akış aralığının alt ucunda doğruluğun azalmasına neden olur.

Doğru yaklaşım süreç akış verileriyle başlamaktır:

Önce şu girdileri toplayın:normal çalışma akış hızı, beklenen minimum akış hızı, beklenen maksimum akış hızı, akışkan iletkenliği (ölçülen, varsayılmayan), akışkan sıcaklığı ve kimyasal bileşimi, boru malzemesi ve nominal boyut ve mevcut düz akış yukarı ve aşağı akış.

Daha sonra sayacı boruyla değil akışla eşleştirin.Mag ölçer, sensörden geçen sıvı hızının çoğu temiz sıvı için genellikle 1 ila 5 m/s arasında ve aşındırıcı çamurlar için 2 ila 4 m/s arasında olduğu durumlarda en iyi performansı gösterir. Normal akış hızınızda hesaplanan hız 0,5 m/s'nin altındaysa, ölçüm cihazı muhtemelen aşırı büyüktür. 7-8 m/s'yi aşarsa, astar erozyonu ve basınç düşüşü endişe verici hale gelir. Geçiş için eşmerkezli redüktörler kullanarak hattan bir veya iki boyut daha küçük bir metre monte etmek tamamen kabul edilebilir-ve genellikle gereklidir-.

Doğru konfigürasyonu seçme konusunda daha fazla rehberlik için şu adresteki kaynağımıza bakın:Elektromanyetik debimetre seçimi için önemli noktalar.

Gerçekten Önemli Olan En İyi Kurulum Uygulamaları

Bir mag metrenin ölçüm prensibi doğası gereği sağlamdır, ancak dikkatsiz bir kurulum en iyi cihazı bile zayıflatabilir. Uygulamada, mag ölçüm cihazı performans şikayetlerinin çoğu, ölçüm cihazının kendisine değil, birkaç kurulum sorununa dayanmaktadır-.

Boruyu Dolu Tutun-Her Zaman

Bu tek ve en önemli kurulum kuralıdır. Sayaç, boru hattında, tüm normal çalışma koşulları altında tüpün tamamen sıvıyla dolu kaldığı bir noktaya kurulmalıdır. En iyi konum, yukarı doğru akışlı dikey bir çalışma veya sistemin alçak bir noktasındaki yatay bir çalışmadır. Boru kemerinin tepesine, yerçekimi drenajının çıkışına veya partiler arasında hattın kısmen boş akabileceği herhangi bir yere monte etmekten kaçının. Borunun dolu kalıp kalmadığından emin değilseniz muhtemelen dolu değildir ve sayacın yerini değiştirmeniz veya aşağı yönde bir karşı basınç cihazı eklemeniz gerekir.

Akış Profilini Koruyun

Magmetreler akış bozukluklarına karşı diğer birçok teknolojiye göre daha az duyarlıdır ancak bağışık değildirler. Şiddetli girdap, asimetrik akış veya yukarı akışa yakın vanalardan, pompalardan veya bağlantı parçalarından kaynaklanan türbülans doğruluğu azaltacaktır. Hat içi ölçüm cihazları için genel kılavuz, yukarı yönde minimum 5 boru çapı düz, engelsiz boru ve aşağı yönde 2-3 çaplı borudur. Kısmen açık bir kontrol vanası veya bir pompa tahliyesi yukarı akışa yakınsa, daha fazla düz hat eklemeyi veya bir akış düzenleyici takmayı düşünün. Detaylı bilgi içindüz boru bölümü gereksinimleri, ilgili ölçüm cihazının kurulum kılavuzuna bakın.

Topraklamayı Doğru Yapın

Bu, çoğunlukla göz ardı edilen-kurulum ayrıntısıdır ve çoğunlukla açıklanamayan sinyal gürültüsünün veya kaymasının nedenidir. Bir magmetrede indüklenen voltaj milivolt aralığındadır. Sıvı ile elektrotlar arasında uygun bir referans potansiyeli olmadığında pompalardan, VFD'lerden veya diğer tesis ekipmanlarından gelen elektriksel gürültü, ölçüm sinyalini bastırabilir.

Sayaç metalik, topraklanmış bir boru sistemine monte edildiğinde borunun kendisi genellikle yeterli topraklamayı sağlar. Borular iletken olmadığında (PVC, HDPE, fiberglas, astarlı boru), sıvı ile sayacın referans toprağı arasında temas kurmak için sayacın flanşlarına topraklama halkaları veya topraklama elektrotları takılmalıdır. Plastik bir boru üzerinde bu adımı atlamak, gürültülü ve dengesiz bir okumayı garanti etmenin en güvenilir yollarından biridir. Daha fazla ayrıntı için, hakkında bilgi edininelektromanyetik debimetrelerin neden topraklanması gerekir?.

Pompaların Emme Tarafından Kaçının

Santrifüjlü bir pompanın emme tarafına bir magmetre takılması, astarın negatif basınca maruz kalması riskini taşır ve bu da zamanla astarın katmanlarının ayrılmasına veya çökmesine neden olabilir. Ayrıca ölçümü bozan kavitasyonla-ilişkili hava kabarcıklarını da ortaya çıkarabilir. Tercih edilen konum, basıncın pozitif olduğu ve akışın daha stabil olduğu, herhangi bir çek valften sonra, pompanın aşağı akışıdır.

Yaygın Seçim ve Kurulum Hataları-Gerçekte Ne Sıklıkta Gerçekleştiğine Göre Sıralanır

Su, kimya ve endüstriyel uygulamalarda uzun yıllara dayanan saha deneyiminden sonra, kabaca ne sıklıkta gördüğümüze göre en sık ortaya çıkan hatalar şunlardır:

Akış aralığı yerine boru çapına göre boyutlandırma.

Bu en yaygın satın alma hatasıdır. Düşük hızda büyük boyutlu bir ölçüm cihazının okuması zayıftır ve yayınlanmış doğruluk spesifikasyonunu karşılamayabilir.

Borunun dolu kalmayacağı yere montaj.

Yerçekimi-beslemeli hatlar, drenaj başlıkları ve boru kemerlerinin üst kısımları sık karşılaşılan sorunlardandır. Sonuçta ortaya çıkan aralıklı okumalar ve yanlış alarmlar, hemen hemen tüm diğer sorunlardan daha fazla servis çağrısına neden olur.

Metalik olmayan borularda-topraklama göz ardı ediliyor.

Bu, hatalı bir ölçüm cihazını taklit eden sinyal gürültüsü yaratır. Sayaç fiyatının çok altında bir maliyete sahip olan topraklama halkaları ile bu durum tamamen önlenebilir.

Düşük iletkenliğe sahip bir sıvı için-teknolojiyi seçme.

Ekipler bazen iletkenliği kontrol etmeden "bunun su olduğunu, dolayısıyla magmetrenin çalışacağını" varsayarlar. Deiyonize su, yüksek-saflıkta kazan besleme suyu ve bazı solvent-su karışımları minimum eşiğin altına düşebilir.

Yetersiz yukarı akış düz koşu.

Sayacı kısmen açık bir kelebek vananın, bir pompa tahliyesinin veya arka-arkaya-dirseklerin hemen sonrasına yerleştirmek, sayacın tam olarak düzeltemeyeceği akış profili bozulmasına neden olur.

İçindaha fazla elektromanyetik debimetre kurulum önlemleriayrıntılı kılavuzumuz ek senaryoları kapsar.

Uygulama Senaryoları

Belediye atık suyu:Mag metreler, atık su arıtma tesislerinin-giriş akış ölçümünde, aktif çamurun geri dönüşünde, atık çamurda ve atık su tahliyesinde varsayılan teknolojidir. Sıvı iletkendir, çoğunlukla katı maddeler içerir ve borular basınç altında dolu kalır. Atam-geçişli elektromanyetik su debimetresiBu hizmette, astar ve elektrotların akışkan kimyasına uygun olması koşuluyla, kalibrasyon sapması endişe yaratmadan on yıl veya daha uzun süre çalışabilir.

Kimyasal dozaj hatları:Asitler, bazlar veya arıtma kimyasalları taşıyan küçük çaplı hatlarda (DN10–DN50), PTFE astarlı ve Hastelloy veya tantal elektrotlu bir mag ölçer, kimyasala maruz kalmayı yönetirken dozaj kontrolü için gereken doğruluğu sağlar. Burada önemli olan, ıslatılan malzemeleri belirli kimyasallarla eşleştirmektir-bu adım, bazen tedarik ekibi yalnızca akış aralığına ve hat boyutuna odaklandığında gözden kaçar.

Büyük-çaplı su şebekesi:DN600 ve üzeri için satır içi ve yerleştirme arasındaki karar ekonomik bir karar haline gelir. Bu boyutlardaki tam çaplı bir-metre ağırdır, pahalıdır ve kurulum için bir vinç gerektirir. Bir yerleştirme magmetresi-veyaultrasonik ölçüm cihazının- kelepçesi-özellikle ana ünitenin hizmet dışı bırakılamadığı yenileme durumları için daha pratik bir yanıt sağlayabilir.

Karar Kontrol Listesi: Manyetik Akış Ölçer Uygulamanız İçin Uygun mu?

Mag ölçere başlamadan önce bu beş soruyu inceleyin. Beş soruya da "evet" yanıtı verebiliyorsanız, manyetik akış ölçer büyük olasılıkla doğru teknolojidir. Bir veya iki yanıt "hayır" ise, tasarım ayarlamalarıyla yine de çalışmasını sağlayabilirsiniz. Üç veya daha fazlası "hayır" ise,-genellikle farklı bir teknolojiultrasonikveya Coriolis-muhtemelen size daha iyi hizmet edecektir.

1. Sıvı yeterince iletken mi?Gerçek iletkenlik değerini ölçüm cihazının yayınlanan minimum değeriyle karşılaştırarak doğrulayın. "Su-bazlı" sıvılarla ilgili varsayımlara güvenmeyin.

2. Boru tüm normal çalışma koşullarında dolu kalacak mı?Yalnızca kararlı durum tasarım senaryosunu değil, başlatma, kapatma, düşük-yük ve toplu-döngü senaryolarını da göz önünde bulundurun.

3. Kütlesel akış veya yoğunluk yerine hacimsel akışa mı ihtiyacınız var?Birincil ölçüm hedefi kütle akışı veya yoğunluksa öncelikle Coriolis'i düşünün.

4. Kurulum yeterli topraklama ve düz-çalışma koşullarını sağlayabiliyor mu?Özellikle-metalik olmayan borular veya alan-kısıtlı konumlarda, sipariş vermeden önce bunu doğrulayın.

5. Uygulama,-hareketsiz-parça içermeyen, az-bakım gerektiren bir tasarımdan faydalanıyor mu?Temiz, istikrarlı,{0}aşındırıcı olmayan, kolay erişime sahip hizmetlerde, daha basit teknolojiler daha-maliyet açısından verimli olabilir. Mag metrenin avantajları en açık şekilde zorlu sıvı hizmetlerinde ortaya çıkar.

Ek olarakElektromanyetik akış ölçerler için seçim hususları, ayrıntılı kılavuzumuza bakın.

Sıkça Sorulan Sorular

Manyetik akış ölçer-iletken olmayan sıvıları ölçebilir mi?

Hayır. Ölçüm prensibi, tespit edilebilir bir sinyal oluşturmak için sıvıdaki iyonik iletkenliği gerektirir. Hidrokarbonlar, çoğu yağ, saf alkoller ve yüksek düzeyde saflaştırılmış suyun tümü yeterli iletkenliğe sahip değildir. İletken-olmayan sıvılar için,ultrasonik akış ölçerveya bir Coriolis ölçüm cihazı genellikle doğru alternatiftir.

Manyetik akış ölçerlerin dolu bir boruya ihtiyacı var mı?

Evet. Standart mag ölçüm cihazları tamamen dolu bir boru kesitini-varsayır. Kısmi dolum, elektrotların sıvıyla uygun temasını kaybetmesine neden olur ve güvenilir olmayan veya eksik okumalara neden olur. Sayaç konumunda borunun dolu olmasını sağlayamıyorsanız, ya sayacı sistemde dolu-boru koşullarının mevcut olduğu bir noktaya yeniden konumlandırın ya da kısmen dolu borular için tasarlanmış bir sayaç türünü düşünün.

Manyetik akış ölçerler ne kadar doğrudur?

Doğruluk modele ve üreticiye göre değişir. Standart endüstriyel magmetreler genellikle ±%0,5 veya daha iyi bir okuma sunar. Büyük üreticilerin premium modelleri ±%0,2 veya daha sıkı değerlere ulaşabilir. Ancak bu spesifikasyonlar doğru boyutlandırmayı, borunun dolu olduğunu, yeterli düz-çalışma koşullarını ve uygun topraklamayı varsayar. Kötü kurulmuş bir ölçüm cihazının gerçek-dünya doğruluğu, cihaz ne kadar iyi olursa olsun katalog numarasından çok daha kötü olabilir.

Manyetik akış ölçer ile ultrasonik akış ölçer arasındaki fark nedir?

Manyetik akış ölçer, iletken bir sıvı gerektirir ve boruların bir parçası olarak hat içine monte edilir. Ultrasonik akış ölçer iletkenlik gerektirmez ve boruyu kesmeden cihaza kelepçe- olarak monte edilebilir. Magmetreler kirli ve aşındırıcı sıvıları daha iyi işleme eğilimindedir. Ultrasonik ölçüm cihazları genellikle büyük boru boyutlarında, iletken olmayan-sıvılar için veya müdahalesiz- kurulumun önemli olduğu yerlerde tercih edilir. Tamamımızı görünultrasonik ve elektromanyetik akış ölçerlerin karşılaştırılmasıdaha fazla ayrıntı için.

Coriolis ölçüm cihazı ne zaman manyetik akış ölçerden daha iyi bir seçimdir?

Coriolis ölçüm cihazları, doğrudan kütle akışı ölçümüne, eş zamanlı yoğunluk ölçümüne veya gözetim aktarımı veya yüksek-değerli toplu işlemler için elde edilebilecek en yüksek doğruluğa ihtiyaç duyduğunuzda genellikle daha iyi bir seçimdir. Ayrıca iletken olmayan-sıvılar üzerinde de çalışırlar. Bunun karşılığında, özellikle DN100'ün üzerindeki satır boyutlarında daha yüksek maliyet ve daha büyük fiziksel boyut elde edilir.

Hat içi ve daldırmalı manyetik akış ölçer arasında nasıl seçim yapabilirim?

Hat içi ölçüm cihazları DN600'e kadar çoğu uygulama için standarttır ve daha iyi doğruluk ve akış profili bozukluklarına karşı daha düşük hassasiyet sunar. Tam çaplı bir ölçüm cihazının aşırı derecede pahalı veya fiziksel olarak kurulumunun zor olduğu durumlarda, ekleme ölçüm cihazları DN600'ün üzerinde dikkate alınmaya değer hale gelir. Eklemeyi seçerseniz, önemli ölçüde daha fazla yukarı yönde düz çalışma planlayın ve akış profili koşullarını doğrulamaya hazır olun. Ekleme seçenekleri hakkında daha fazla bilgi için bkz.ekleme mag ölçer ürün sayfası.

Son Paket Servis

Manyetik akış ölçer, iletken sıvı ölçümü için en güvenilir ve yaygın olarak kullanılan cihazlardan biridir. Su, atık su, kimyasal ve bulamaç uygulamalarında, genellikle iyi bir nedenden ötürü varsayılan teknolojidir: hareketli parçaların olmaması, az bakım, güçlü doğruluk ve zor proses sıvılarına karşı tolerans.

Ancak teknoloji bu vaadi yalnızca üç koşul karşılandığında yerine getirir: sıvının iletken olması, borunun dolu kalması ve kurulumun doğru yapılması. En pahalı hata, yanlış modeli satın almamak-yanlış uygulama için doğru teknolojiyi satın almak veya performansını engelleyecek şekilde kurmaktır.

İşlem verileriyle-akışkan iletkenliği, gerçek akış aralığı, boru koşulları ve ölçüm hedefiyle başlayın. Bu dört girdi size magmetrenin doğru cevap olup olmadığını veya bakmanız gerekip gerekmediğini söyleyecektir.ultrasonikveya bunun yerine Coriolis teknolojisi. Magmetre uygunsa, boru çapına değil akış verilerine göre boyutlandırın ve topraklama ve kurulum geometrisini doğru şekilde ayarlamak için zaman ayırın.