Bir Coriolis akış ölçer,kütle akış hızısıvıların, gazların ve bulamaçların hacmini tahmin etmek yerine doğrudan. Bu tek fark, emanet transferi, hassas gruplama ve malzemenin tam miktarının en düşük satın alma fiyatından daha önemli olduğu herhangi bir işlem için seçilmesinin nedenidir. Bu kılavuz ölçüm cihazının nasıl çalıştığını, maliyetini nerede kazandığını, nerede kazanmadığını ve ölçüm yapmadan önce hangi verilere sahip olmanız gerektiğini açıklamaktadır. Bir enstrümanı belirleyen mühendisler ve alıcılar için yazılmıştır ve temel iddiaların yanlış beyan edilmesinin kolay olduğu uluslararası ölçüm standartlarına atıfta bulunmaktadır.
Coriolis ölçüm cihazları kimyasal işleme, petrol ve gaz, yiyecek ve içecek, ilaç, kaplama ve yakıt işleme alanlarında yaygındır. Hala teknolojileri yüksek düzeyde karşılaştırıyorsanız, öncelikle şunu anlamanıza yardımcı olur:kütle akış ölçer nasıl çalışırProsesinizin gerçekten ihtiyaç duyduğu şeyin kütle ölçümü olup olmadığına karar vermeden önce.
Coriolis Akış Ölçer Nedir?
Coriolis kütle akış ölçer olarak da adlandırılan Coriolis akış ölçer, titreşimli bir tüp içerisinde ne kadar kütlenin hareket ettiğini ölçmek için Coriolis etkisini kullanan hat içi bir cihazdır. Verici bir veya daha fazla ölçüm tüpünü kontrollü bir frekansta çalıştırır. İçlerinden sıvı aktığında, hareketli kütle tüplerin hafifçe bükülmesine neden olur. Giriş ve çıkıştaki sensörler sonuçta ortaya çıkan faz kaymasını algılar ve verici bu kaymayı kütle akış değerine dönüştürür.
Kütle doğrudan ölçüldüğü için işlem sırasında yoğunluk, sıcaklık veya viskozitede sapma olsa bile okuma değeri sabit kalır. Vericilerin çoğu aynı zamanda yoğunluk ve sıcaklık da verir; bu da teknolojinin neden bu kadar gelişmiş olduğunun bir parçasıdır.genellikle ideal bir akış ölçere yakın olarak tanımlanıryüksek-değerli sıvılar - için ise sınırlamalar bölümünün gösterdiği gibi, "ideal" büyük ölçüde uygulamaya bağlıdır.
Coriolis Akış Ölçer Nasıl Çalışır?
Ölçüm beş adımda gerçekleşir:
- Sıvı ölçüm tüpüne girer.
- Verici tüpü doğal frekansında titreştirir.
- Titreşimli tüp içerisinde hareket eden kütle, onu büken bir Coriolis kuvveti üretir.
- Sensörler tüpteki iki nokta arasındaki zaman farkını veya faz kaymasını algılar.
- Verici, bu faz kaymasından kütle akışını ve tüpün rezonans frekansından yoğunluğu hesaplar.
Akış olmadığında iki sensör sinyali aynı fazda kalır. Akışla birlikte tüp bükülür ve sinyaller ayrılır; kütle akışı ne kadar büyük olursa ölçülebilir kayma da o kadar büyük olur. Bu doğrudan, geometri-tabanlı ölçüm, Coriolis ölçüm cihazlarının doğruluğun ve tekrarlanabilirliğin-tartışılamaz olduğu durumlarda belirtilmesinin nedenidir. Bu sayaçların belirlenmesi, kurulumu ve kalibre edilmesine yönelik uluslararası referans:ISO 10790Kütle akışını, yoğunluğu ve hacim ölçümünü tek bir belgede kapsayan.
Tek-Boru ve Çift-Boru ve Düz ve Bükülmüş Tasarımlar
Sensör geometrisi performansı, basınç düşüşünü ve fiyatı etkiler; bu nedenle, aşağıdaki ödünleşimleri bilmek önemlidir:
- Çift bükümlü-boru (U-şeklinde):en yaygın tasarım. Düşük ve orta akışta iyi hassasiyet, ancak kıvrımlar basınç düşüşünü artırır ve katıları veya gazı hapsedebilir.
- Düz-boru:tahliye edilmesi ve temizlenmesi daha kolaydır, basınç düşüşü daha düşüktür ve sıhhi, aşındırıcı veya yüksek-viskoziteli hizmetlere - daha uygundur, genellikle daha yüksek bir maliyetle ve biraz daha düşük düşük-akış hassasiyetiyle sunulur.
- Tek-tüp:Bulamaçlara ve hijyenik temizliğe yardımcı olan akış ayırıcıyı ortadan kaldırır ancak harici titreşime karşı daha duyarlı olabilir.
Kütle Akışı Neden Hacimsel Akışı Geçer?
Birçok sayaç, dakikada - litre veya saatte metreküp - hacmi bildirir; bu, su veya genel kullanım işleri için uygundur. Sorun sıcaklık, basınç veya yoğunluk değiştiğinde hacmin değişmesidir. Bir kilogram ürün ise proses koşulları ne olursa olsun bir kilogram olarak kalır.
Bu istikrar şu konularda önemlidir:
- Kimyasal dozajlama ve katkı maddesi enjeksiyonu
- Yakıt ve yağ transferi
- Tarif ve karışım kontrolü
- Velayet transferi
- Toplu doldurma ve konsantrasyon kontrolü
Pratikte bu, harmanlamada belirleyici faktördür. Bir formülasyon hacimce dozlanırsa yoğunluğu değiştiren 2 derecelik bir salınım, eklenen aktif bileşen miktarını sessizce değiştirecektir. Kütleye göre dozladığınızda bu hata ortadan kalkar.
Coriolis Akış Ölçer Neleri Ölçebilir?
Birincil çıktı kütle akışıdır ancak tek bir verici tipik olarak şunları da sağlar:
- Yoğunluk
- Sıcaklık
- Kütle ve yoğunluktan hesaplanan hacimsel akış
- Toplam akış
- Vericiye bağlı olarak konsantrasyon (örneğin Brix derecesi veya katı madde yüzdesi)
Bu çok-parametreli özellik, ayrı bir yoğunluk ölçeri veya sıcaklık öğesini hattan kaldırabilir; bu, ölçüm cihazının yüksek başlangıç maliyetini dengelemenin en somut yollarından biridir.
Coriolis Debi Ölçerlerin Avantajları
- Doğrudan kütle ölçümü.Hacimden çıkarım yok, yoğunluk telafisi yok ve akış profili varsayımlarına bağımlılık yok.
- Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik.Tipik sıvı doğruluğu, modele ve uygulama - performansına bağlı olarak, okumanın %±0,1–0,2'si düzeyindedir ve tesislerde izlenebilir standartlara göre doğrulanabilir.NIST Akışkan Metroloji Grubu.
- Akış yolunda hareketli parça yok.Aşınacak rotor veya yatak olmaması,-yerinde-temiz ve uzun-aralıklı servise uygundur.
- Çok-parametreli çıktı.Kütle, yoğunluk, sıcaklık ve hesaplanan hacim tek bir cihazdan.
- Değişen akışkan özelliklerine toleranslıdır.Viskozite veya yoğunluk partiden partiye değiştiğinde kullanışlıdır.
Sık sık-tekrarlanan iki satış noktasının kalifikasyonu hak ettiğini unutmayın. "Minimum düz-boru gereksinimleri" genel olarak doğrudur - Coriolis ölçüm cihazları akış profiline diferansiyel-basınç, türbin veya girdap ölçüm cihazlarına göre çok daha az bağımlıdır - ancak belirli modeller ve yönlendirmeler hâlâ üretici kurallarına tabidir, bu nedenle şu kuralları onaylayın:düz boru hattı gereksinimleriHiçbirinin geçerli olmadığını varsaymak yerine üniteniz için.
Coriolis Akış Ölçerlerin Sınırlamaları
- Daha yüksek başlangıç maliyeti.Genellikle manyetik, türbin veya temel mekanik sayaçlardan daha pahalıdır. Düşük-değerli kamu hizmeti için ekstra doğruluk nadiren karşılığını verir.
- Basınç düşüşü.Özellikle bükülmüş{0}boru tasarımları, yüksek akışta veya yüksek viskozitede anlamlı kayıplar yaratabilir. Boyut, boru çapına göre değil, basınç düşüşüne göre belirlenir.
- Titreşim hassasiyeti.Kötü montaj veya yakındaki bir pompa sinyali bozabilir.
- İki-fazlı akış.Sürüklenen gaz, kavitasyon ve yanıp sönme doğruluğu azaltır veya kesintilere neden olur. Sayaç dolu ve sabit bir boru bekler.
- Boyut ve ağırlık.Büyük hat boyutları ağırlaşır ve gerçek boru desteğine ihtiyaç duyar.
- Düşük-yoğunluklu gaz.Gaz servisi mümkündür ancak yeterli basınç ve gaz{0}}değerinde bir ölçüm cihazı gerektirir; ince, düşük-basınçlı gaz en zor durumdur.
Coriolis Akış Ölçer - Ne Zaman Seçilmeli ve Ne Zaman Seçilmemeli?
Seçim hatalarının çoğu, ölçüm aletinin refleks olarak uygulanmasından kaynaklanmaktadır. Bu iki kısa listeyi ilk filtre olarak kullanın.
Aşağıdaki durumlarda Coriolis akış ölçeri seçin:
- Yalnızca hacme değil (yığınlama, harmanlama, saklama aktarımı) kütleye veya gerçek yoğunluğa ihtiyacınız var.
- Sıvının yoğunluğu veya viskozitesi değişir ve ortaya çıkan hacimsel hatayı tolere edemezsiniz.
- Sıvı,-iletken olmayan - yağlar, yakıtlar, çözücüler - olup, manyetik sayaçları devre dışı bırakır.
- Doğruluk ve tekrarlanabilirlik, en düşük kurulum maliyetinden daha değerlidir.
Aşağıdaki durumlarda bundan kaçının veya alternatiflere daha dikkatli bakın:
Yalnızca temiz suyu belirtmeniz veya toplam temiz suyu belirtmeniz gerekir;manyetik akış ölçerveya bir
ultrasonik akış ölçerdaha ucuz ve yeterlidir.
- Sıvı buhardır - agirdap akış ölçeroradaki normal seçimdir.
- Hat sürekli olarak gaz taşıyor veya kısmen dolu çalışıyor ve bunu düzeltemezsiniz.
- İzin verilen basınç düşüşü sıkıdır ve bütçeye uygun tek ölçüm cihazının boyutu küçüktür.
Coriolis ve Diğer Akış Ölçer Tipleri
Tablo hızlı bir yönlendirme sağlar; Aşağıdaki notlar asıl kararı açıklamaktadır.
| Akış ölçer tipi | Şunun için en iyisi: | Ana sınırlama |
|---|---|---|
| Coriolis | Doğru kütle, yoğunluk, yüksek-değer veya değişken sıvılar | Daha yüksek maliyet, olası basınç düşüşü |
| Manyetik | İletken sıvılar: su, atık su, birçok kimyasal | İletken-olmayan sıvılar veya gazlar ölçülemez |
| Türbin | Temiz, düşük-viskoziteli sıvılar ve gazlar | Hareketli parçalar; viskoziteye ve akış profiline duyarlı |
| Pozitif yer değiştirme | Viskoz akışkanlar, mekanik toplama | Hareketli parçalar; daha fazla bakım |
| Termal kütle | Düşük-basınçlı gaz kütle akışı | Sıvılar ve değişen gaz bileşimi sorunludur |
| Ultrasonik | -Müdahaleci olmayan veya büyük-boru ölçümü | Doğruluk akışkana ve kurulum koşullarına bağlıdır |
Coriolis vs Manyetik Akış Ölçer: Hangisini Seçmelisiniz?
Manyetik akış ölçer, su ve birçok su-bazlı kimyasal madde gibi iletken sıvılar için{0}}uygun maliyetli bir varsayılandır, ancak yağları, yakıtları veya solventlerin çoğunu okuyamaz ve yoğunluk vermez. Sıvı-iletken olmadığında veya kütle ile yoğunluğun bir arada olması gerektiğinde Coriolis'i seçin; sıvı ilettiğinde ve hacim yeterli olduğunda manyetik olanı seçin.
Coriolis ve Türbin Akış Ölçer Karşılaştırması
A türbin debimetresitemiz, düşük{0}}viskoziteli sıvılarda ekonomik ve doğrudur, ancak rotoru aşınır ve viskozite değiştikçe okuması da değişir. Coriolis'in akış yolunda dönen hiçbir şeyi yoktur ve özellikler değiştikçe doğruluğu korur, bu da değişken veya yüksek-değerli hizmette kazanma eğiliminin nedenidir.
Coriolis ve Pozitif Deplasmanlı Akış Ölçer
Pozitif yer değiştirme ölçerler gibioval-dişli üniteleriViskoz sıvıları bilinen hacimlere ayırarak iyi bir şekilde ölçerler ve viskozite aslında onların sızdırmazlığını sağlamaya yardımcı olur. Zayıflıkları mekanik aşınma ve bakımdır. Coriolis ayrıca viskoz sıvılarla da çalışır, ancak basınç düşüşünü dikkatli bir şekilde kontrol etmelisiniz - bkz.
sıvı viskozitesi akış ölçümünü nasıl etkiler?- çünkü viskozite arttıkça kayıp hızla artar.
Coriolis ve Termal Kütle Akış Ölçer
Her ikisi de kütleyi bildirir, ancak birbirlerinin yerine kullanılamazlar. Atermal kütle akış ölçerısı transferinden gaz kütlesi akışı sonucunu çıkarır ve genellikle daha ucuz olduğu hava veya nitrojen gibi düşük-basınçlı gazlar için çok uygundur. Doğruluğu kararlı gaz bileşimine bağlıdır ve sıvılar için yapılmamıştır. Coriolis, sıvılar ve gazlar için kütleyi doğrudan ölçer ve bileşimden etkilenmez, ancak daha maliyetlidir ve gaz görevi için yeterli basınca ihtiyaç duyar. Kısaca: Rutin gaz kütle akışı için termal kütle, aynı zamanda yoğunluğa, sıvı hizmetine veya daha yüksek doğruluğa ihtiyaç duyduğunuzda Coriolis.
Coriolis Akış Ölçer Nasıl Boyutlandırılır ve Seçilir?
Boyutlandırma boru boyutuna göre değil proses koşullarına göre belirlenir. Aşağıdaki noktaları sırasıyla çalışın; genel ilkeleriProsesiniz için doğru akış ölçeri seçmeburaya da başvurun.
Önce Akışkan Özelliklerini Tanımlayın
Sıvı mı, gaz mı yoksa çamur mu olduğunu, ardından yoğunluğunu, viskozitesini, aşındırıcılığını, katı içeriğini ve varsa sürüklenmiş gazları belirtin. Bu, ıslatılan malzemelere, tüp tasarımına ve Coriolis'in uygun olup olmadığına karar verir. Sıvı, sürüklenmiş gaz taşıyorsa, daha ileri gitmeden önce tedarikçiden iki-faz performansını doğrulamasını isteyin.
Akış Aralığını Onaylayın
Minimum, normal ve maksimum akışı kaydedin. Sayacın belirlenen aralık dahilinde rahat bir şekilde, orta seviyeye yakın normal akışla çalışması gerekir. Yaygın bir boyutlandırma hatası, ölçüm cihazının boru çapıyla eşleştirilmesidir: Büyük boyutlu bir Coriolis ölçüm cihazı, dozajlama ve dozajlamanın tam olarak çalıştığı düşük akışta doğruluğunu kaybeder.
Coriolis Akış Ölçer Boyutlandırması: Akış Aralığı, Basınç Düşüşü ve Viskozite
Basınç düşüşü en sık gözden kaçırılan parametredir. Çok küçük bir metre hattı boğar; çok büyük bir sayaç düşük akışta düşük performans gösterir. Kayıp viskoziteyle birlikte keskin bir şekilde arttığından, tedarikçiden nominal noktadaki suyu değil, gerçek sıvınızı, viskozitenizi, yoğunluğunuzu ve tam akış aralığınızı - kullanarak basınç düşüşünü hesaplamasını isteyin. Viskoz servis için düz-boru tasarımı genellikle kaybın yönetilebilir olmasını sağlar.
Basıncı, Sıcaklığı ve Malzemeleri Kontrol Edin
Ölçüm cihazının, CIP/SIP döngüleri de dahil olmak üzere hem normal hem de yüksek basınç ve sıcaklık için derecelendirildiğini doğrulayın. Islanan malzemeleri kimyayla eşleştirin: Genel işler için 316L paslanmaz, agresif ortamlar için Hastelloy veya daha yüksek alaşımlar ve gıda ve ilaç için hijyenik bağlantılara sahip hijyenik yüzey kaplaması.
Çıkışı Kontrol Sisteminizle Eşleştirin
Yaygın seçenekler 4–20 mA, darbe veya frekans, HART, Modbus, PROFIBUS ve Foundation Fieldbus'tur. Daha sonra ağ geçidi eklemek yerine, PLC veya DCS'nizin halihazırda konuştuğu şeyi seçin.
Teklif İstemeden Önce Hazırlanacak Verileri İşleyin
Tedarikçiler yalnızca gerçek sayılarla doğru boyutlandırma yapabilirler. Bunun hazır olması, belirsiz bir araştırmayı kesin bir tavsiyeye dönüştürür ve ikinci tur sorudan kaçınır.
| Veri noktası | Neden önemli? |
|---|---|
| Sıvı adı ve durumu | Malzemeleri ve fizibiliteyi belirler |
| Yoğunluk ve viskozite (çalışma sıcaklığında) | Boyutlandırmayı ve basınç düşüşünü yönlendirir |
| Min / normal / maksimum akış | Sayaç aralığını ayarlar |
| Çalışma ve maksimum basınç | Basınç değerini ve gaz fizibilitesini ayarlar |
| Çalışma ve maksimum sıcaklık | Doğruluğu ve malzemeleri etkiler |
| Katı maddeler veya sürüklenen gaz içeriği | İki-fazlı ve aşınma riskini işaretler |
| İzin verilen basınç düşüşü | Küçük boyutlu bir ölçüm cihazını önler |
| Hat boyutu ve bağlantı türü | Uyum ve kurulumu tanımlar |
| Çıkış / protokol ve alan sınıflandırması | Vericiyi ve sertifikayı ayarlar |
Coriolis Akış Ölçer Doğruluğunu Ne Etkiler?
Coriolis ölçer doğrudur, ancak onun derecelendirilmiş rakamına ulaşıp ulaşamayacağınıza gerçek dünyadan-birkaç faktör karar verir:
- Sıfır stabilite.Yanlış veya kayan sıfır, düşük akışta en yaygın hata kaynağıdır. Sayacı proses koşullarında, dolu ve gerçekten akışsız olarak sıfırlayın.
- İki-fazlı akış.Gaz kabarcıkları tüpün tepkisini yumuşatır ve büyük, düzensiz hatalara neden olabilir.
- Dış titreşim.Sürücü frekansına yakın rezonans en kötü durumdur; iyi destek ve konum önemlidir.
- Sıcaklık ve basınç değişimleri.Her ikisi de tüpün sertliğini biraz değiştirir; kalite ölçümleri bunu telafi ediyor, ancak aşırı dalgalanmalar yine de belirsizlik yaratıyor.
Faturalama veya kalite kayıtları için doğruluğun gösterilmesi gereken durumlarda - - periyodikakış ölçer kalibrasyonuizlenebilir bir referansa karşı olması sayıyı savunulabilir kılan şeydir.
Kurulum Gereksinimleri ve En İyi Uygulamalar
Her zaman üreticinin kılavuzunu takip edin ancak bu uygulamalar neredeyse her kurulum için geçerlidir. Bunları kurulum öncesi-kontrol listesi olarak gözden geçirin:
- Sayacı dolu tutun.Boruların sıvılar için su altında kalacağı - yere monte edin; alçak nokta veya dikey yukarı doğru-akış ayağı yardımcı olur; Gazın toplandığı yüksek noktalardan kaçının.
- Parlamayı ve kavitasyonu önleyin.Yeterli karşı basıncı koruyun ve sayacı, basıncın düştüğü emme tarafı yerine pompanın tahliye tarafına yerleştirin.
- Boruyu destekleyin.Boru gerilimini özel destekler üzerinde taşıyın; özellikle büyük boyutlarda, asla sayaç gövdesi üzerinde değil.
- Titreşimi izole edin.Ölçüm cihazını güçlü titreşim kaynaklarından uzak tutun ve iki ölçüm cihazını aynı desteklenmeyen hat üzerinde sıkı bir şekilde bağlamaktan kaçının.
- Doğru şekilde sıfır.Sıfırlama sırasında kapalı bir aşağı akış valfinin sızıntı yapmadığını doğrulayın - sızdıran bir valf, hatalı sıfırın klasik bir nedenidir.
- Temizlemeyi planlayın.Sıvıları kaplamak, kristalleştirmek veya tortulamak için hem sıvıya hem de tüp geometrisine uygun boşaltılabilir bir tasarım ve temizleme rutini seçin.
Yaygın Coriolis Akış Ölçer Sorunlarını Giderme
- Kararsız veya gürültülü okuma:genellikle gaz veya titreşim sürüklenir. Sayaçtan şüphelenmeden önce iki-fazlı akışı kontrol edin ve destekleri inceleyin.
- Akış yokken sıfır olmayan akış-:sıfır kayma veya izolasyon valfinin sızdırması. Doğru koşullar altında yeniden-sıfırlayın.
- Okuma düşük okur:kısmi boru, borunun içindeki kaplama veya aralığın alt kısmında küçük boyutlu bir ölçüm cihazı.
- Yoğunluk yanlış görünüyor:gerçek bir yoğunluk değişikliğinden ziyade genellikle gaz sürüklenmesi veya tamamen ıslanmamış bir tüp.
Hatırlanması gereken örnek: "sayaç arızalarının" çoğu süreç veya kurulum sorunlarıdır. Donanımı iade etmeden önce borunun dolu olduğunu, istikrarlı akışı ve ses desteğini doğrulayın.
Endüstriye Göre Uygulama Örnekleri
- Kimyasallar:yoğunluğun parti sıcaklığına göre değiştiği kütle-tabanlı katkı dozajı, dolayısıyla hacimsel ölçümde sapma olur.
- Petrol ve gaz:API MPMS Bölüm 5.6'nın Coriolis sayaçlarının nasıl başarılı olduğunu açıkladığı yakıt ve ham petrol transferisıvı hidrokarbonlar için saklama-aktarım doğruluğu.
- Yiyecek ve içecek:Yerinde temizlik için düz-tüplü hijyenik tasarımlar kullanılarak şurup ve konsantrelerin hijyenik gruplaması-.
- İlaçlar:tekrarlanabilirliğin ve belgelenmiş bir kalibrasyon izinin gerekli olduğu-yüksek saflıkta dozlama.
SSS
S: Coriolis akış ölçer ne kadar doğrudur?
C: Sıvılar için tipik doğruluk, modele, akış hızına ve koşullara bağlı olarak okumanın %±0,1–0,2'sidir. Doğruluk, aralığın ortasında en yüksektir ve düşük-akış ucuna yakın ve iki-fazlı akışın altında düşer.
S: Coriolis akış ölçerde sıfır kaymaya neden olan şey nedir?
C: Sıcaklık ve basınç değişiklikleri, sayaç gövdesindeki mekanik stres ve orijinal sıfırın zayıf olması. Sık görülen suçlu, sayacın gerçek akış olarak kaydettiği aşağı akış valfi sızıntısı sırasında sıfırlamadır.
S: Coriolis akış ölçer çamuru ölçebilir mi?
C: Çoğu kişi bunu yapabilir, özellikle de tıkanmaya dirençli tek-borulu veya düz-borulu tasarımlar. Aşınma ve sürüklenen gaz sınır değerlerdir, dolayısıyla tedarikçinin katı madde içeriğinize uygunluğunu onaylaması gerekir.
S: Coriolis ile termal kütle akış ölçer arasındaki fark nedir?
C: Coriolis kütleyi doğrudan tüpün bükülmesinden ölçer ve sıvılar ve gazlar için çalışır; termal kütle, ısı transferinden gaz kütlesi akışı sonucunu verir ve kararlı bileşime sahip düşük-basınçlı gaz için en iyisidir. Coriolis daha doğru ve çok yönlüdür; termal kütle genellikle rutin gaz görevi için daha ucuzdur.
S: Coriolis akış ölçerin boyutunu nasıl belirlersiniz?
C: Boyut, boru çapına göre değil, akış aralığına ve gerçek akışkanın viskozitesi ve yoğunluğuna göre izin verilen basınç düşüşüne göredir. Orta-aralığa yakın normal akışı hedefleyin ve tedarikçinin en kötü durumunuza göre basınç düşüşünü hesaplamasını sağlayın.
S: Coriolis akış ölçerin düz boru hattına ihtiyacı var mı?
C: Çoğu teknolojiden çok daha azına ihtiyaç duyar çünkü akış profiline bağlı değildir ancak belirli modellerde hâlâ kurulum kuralları vardır. Hiçbirinin geçerli olmadığını varsaymak yerine üreticinin kılavuzunu izleyin.
S: Coriolis akış ölçer viskoz sıvılar için uygun mudur?
C: Evet, ancak basınç düşüşü viskoziteyle birlikte artar, dolayısıyla boyutlandırma kritik öneme sahiptir ve genellikle düz-boru tasarımı tercih edilir. Sipariş vermeden önce maksimum viskozitedeki kaybı doğrulayın.
Çözüm
Coriolis akış ölçer, bir prosesin doğrudan kütleye, gerçek yoğunluğa veya akışkan özellikleri değiştikçe sabit doğruluğa ihtiyaç duyduğu durumlarda en güçlü seçimdir - ve temiz suyun basit hacimsel göstergesinin işe yarayacağı durumlarda kötü bir seçimdir. Temel bilgilere göre karar verin: akışkan özellikleri, akış aralığı, basınç ve sıcaklık, izin verilen basınç düşüşü, malzemeler, çıkış ve kurulum koşulları.
Satın almadan önce yapabileceğiniz en iyi şey süreç verilerinizi hazırlamaktır. Sıvı ve çalışma bilgilerinin tamamı elinizde olduğunda şunları yapabilirsiniz:Boyutlandırma incelemesi için bilgilerinizi gönderinve yalnızca veri sayfası yerine gerçek hizmette performans gösteren bir ölçüm cihazı edinin.
