Her kimyasal için tek bir en iyi akış ölçer yoktur. Doğru ölçüm cihazına boru boyutuna veya ürün adına göre değil, akışkana ve prosese göre karar verilir. Doğru uyumu yakaladığınızda dozaj doğruluğunu, malzeme ömrünü ve tesis güvenliğini korursunuz; yanlış anladığınızda ölçüm cihazı hala sessizce aşırı doz, düşük doz, korozyon veya kararsız reaksiyona neden olan bir sayı görüntüleyebilir.
Hızlı bir yönlendirme olarak: iletken asitler, alkaliler ve su-bazlı kimyasallar için manyetik ölçüm cihazı genellikle varsayılan başlangıç noktasıdır. Kütle-tabanlı dozajlama, yoğunluk-değişen sıvılar, çözücüler ve yüksek-değerli kimyasallar için Coriolis ölçüm cihazı normalde daha güçlü bir seçimdir. Büyük hatlar, tadilatlar veya boruyu kesmemeyi tercih ettiğiniz herhangi bir yerde ultrasonik ölçüm cihazı genellikle en uygunudur. Viskoz kimyasallar Coriolis'e veya pozitif yer değiştirmeye doğru eğilir; temiz, düşük-viskoziteli sıvılar türbin ölçüm cihazına uygun olabilir; buhar ve faydalı gazlar girdaba uygundur; ve kimyasal gazlar termal kütleye uygundur. Bu kılavuzun geri kalanı bu mantığı kendi koşullarınıza nasıl uygulayacağınızı gösterir.
Kimyasallar İçin En İyi Akış Ölçer Nedir?
En iyi kimyasal akış ölçer ölçebilendirseninbelirli bir sıvının iletkenliğini, viskozitesini, aşındırıcılığını, sıcaklığını, basıncını ve gerekli doğruluğunu fiilen göreceği koşullar altında güvenli, doğru ve güvenilir bir şekilde - görecektir. Bir kimyasal için mükemmel olan bir teknoloji, ıslak malzemeler veya ölçüm prensibinin akışkana uymaması nedeniyle haftalar içinde başka bir kimyasalda başarısız olabilir.
| Kimyasal uygulama | Pratik ilk tercih |
|---|---|
| İletken asitler, alkaliler, su-bazlı kimyasallar | Manyetik akış ölçer |
| Yüksek-değere veya tarife- dayalı kimyasal dozajı | Coriolis akış ölçer |
| Çözücüler ve diğer-iletken olmayan sıvılar | Coriolis veya ultrasonik akış ölçer |
| Büyük-borulu kimyasal aktarımı veya güçlendirme | Ultrasonik veya manyetik akış ölçer |
| Viskoz kimyasallar, polimerler, katkı maddeleri | Coriolis veya pozitif deplasmanlı akış ölçer |
| Temiz, düşük{0}}viskoziteli kimyasallar | Malzemeler uygunsa türbin debimetresi |
| Kimyasal gazlar | Termal kütle, vorteks veya Coriolis akış ölçer |
| Son derece aşındırıcı servis | Yukarıdakilerden herhangi biri ancak astar, elektrot ve ıslak malzemeler buna karar verir |
Kimyasal Türüne Göre En İyi Akış Ölçer
Kimyasal akış ölçer arayan çoğu kişinin aklında belirli bir sıvı vardır. Aşağıdaki tablo, cevabı en sık değiştiren şeyle birlikte, yaygın olarak kullanılan kimyasallar için mantıklı bir başlangıç noktası sunmaktadır. Bunu nihai bir spesifikasyon olarak değil, kısa bir liste olarak ele alın - aşındırıcılık ve iletkenlik, hem konsantrasyona hem de sıcaklığa göre değişir.
| Kimyasal | Tipik doğa | Pratik başlangıç seçimi | İlk önce neyin doğrulanması gerekiyor? |
|---|---|---|---|
| Sülfürik asidi seyreltin | İletken, aşındırıcı | Manyetik, PTFE/PFA astarlı ve tantal veya Hastelloy elektrotlu | Konsantrasyon: konsantre asit ve oleum çok daha agresiftir ve iletkenliğini kaybeder, bu da sizi özel malzemelerle Coriolis'e doğru itebilir |
| Hidroklorik asit | İletken, son derece aşındırıcı | Tantal veya Hastelloy C elektrotlu manyetik, PTFE/PFA astar | Metallere klorür saldırısı; çalışma sıcaklığında elektrot ve conta kalitesini doğrulayın |
| Sodyum hidroksit (kostik soda) | İletken, aşındırıcı | PTFE/PFA astarlı manyetik | Yüksek konsantrasyon artı sıcaklık, astar ve contalara zarar verebilir |
| Metanol, etanol ve benzeri solventler | Düşük iletkenlik, yanıcı | Kütle ve yoğunluk için Coriolis veya-invaziv olmayan ölçüm için ultrasonik | Manyetik bir ölçüm cihazı genellikle bunları okumaz; tehlikeli-alan sertifikasyonunu onaylayın |
| Polimerler, reçineler, viskoz katkı maddeleri | Yapışkan, genellikle-iletken olmayan | Temiz viskoz sıvılar için Coriolis veya oval-dişli pozitif yer değiştirme | Kaplama, kesme ve basınç düşüşü; PD odasının temiz kalması için sıvıya ihtiyacı vardır |
| Atıksu ve nötralizasyon kimyasalları | İletken, genellikle kirli veya aşındırıcı | Aşınmaya-dirençli astarlı manyetik | Katılar ve elektrot kirlenmesi; toleranslı elektrotları-temizlemeyi düşünün |
| Klor, nitrojen, basınçlı hava | Gaz | Gaz için termal kütle, girdap veya Coriolis | Gaz uyumluluğu - özellikle klor oldukça reaktiftir - ve ayrıca tehlikeli-alan ve basınç değerlerine sahiptir |
Önemli:bunlar genel seçim notlarıdır. Nihai malzeme uyumluluğu, ideal olarak bir uyumluluk tablosu ve sayaç üreticisinin spesifikasyonu kullanılarak, kimyasalın gerçek konsantrasyonunda ve sıcaklığında doğrulanmalıdır. Şüpheye düştüğünüzde, baştan başlayınuyumlu bir astar malzemesi seçmekteknolojiyi düzeltmeden önce.
Kimyasallar için Manyetik vs Coriolis vs Ultrasonik
Bu üç teknoloji, kimyasal akış uygulamalarının büyük çoğunluğunu kapsadığından, ayrıntılara girmeden önce bunların yan yana görülmesine yardımcı olur. Aşağıdaki doğruluk değerleri tipik aralıklardır ve modele ve kuruluma göre değişir.
| Mülk | Manyetik | Coriolis | Ultrasonik (kelepçe-açık) |
|---|---|---|---|
| En-uygun sıvılar | Kirli ve çamurlu servis dahil iletken sıvılar | İletken olmayan ve viskoz olanlar da dahil-çoğu sıvı ve gaz | İletken veya{0}iletken olmayan sıvıları makul ölçüde temizleyin |
| Neyi ölçer | Hacimsel akış | Kütle akışı artı yoğunluk ve sıcaklık | Hacimsel akış |
| Tipik doğruluk | Oranın yaklaşık ±0,2 ila ±0,5%'i | Oranın yaklaşık ±0,1 ila ±0,2%'si | Yaklaşık ±1 ila ±%2 (satır içi makara daha sıkıdır) |
| Göreli maliyet | Ilıman | Yüksek ve boru boyutuna göre yükselir | Orta ve büyük ölçüde boru boyutundan bağımsız |
| Basınç kaybı | İhmal edilebilir, tam kapsamlı- | Bazıları ölçüm tüpünden | Yok, sensör-ıslanmadı |
| Bakım | Düşük; elektrot kaplamasına dikkat edin | Düşük; hareketli parça yok | Düşük; akış yolunda hiçbir şey yok |
| Kurulum | Hat içi, boru dolu kalmalıdır, topraklanması gerekir | Satır içi, daha ağır, bir miktar yönelim hassasiyeti | Dışarıdan sıkıştırılmıştır, boru kesilmez |
| Ana sınırlama | Yalnızca iletken sıvılar | Büyük çapta maliyet ve boyut; sürüklenen gaza duyarlı | Boru verilerine, kaplin ve akışkan durumuna bağlıdır |
Kısacası: düşük maliyetle iletken sıvı hacminde manyetik kazanç; kütle, yoğunluk veya en yüksek doğruluk önemli olduğunda Coriolis kazanır ve hattı kesemediğinizde ultrasonik kazanır. İlk ikisine daha derinlemesine bakmak istiyorsanız, odaklanmış bir karşılaştırmayı okumaya değer.ultrasonik ve elektromanyetik sayaçlarkarar vermeden önce.
Kimyasal Servise Yönelik Akış Ölçer Çeşitleri
Manyetik akış ölçerler: iletken asitler, alkaliler ve su-bazlı kimyasallar
Elektromanyetik metre veya manyetik metre - olarak da adlandırılan manyetik bir sayaç -, Faraday yasasına göre çalışır: Akan sıvı, hareketli bir iletken gibi davranır ve iki elektrot arasında ürettiği voltaj, hızıyla orantılıdır. Sinyal sıvının taşıma yüküne bağlı olduğundan sıvının iletken olması gerekir. Standart sayaçlar genellikle aşağıdaki sıralarda minimum iletkenliğe ihtiyaç duyar:yaklaşık 5 µS/cm, bunun altına inen özel düşük-iletkenlik seçenekleriyle. Su-bazlı asitlerin, alkalilerin, tuz çözeltilerinin ve atık su akıntılarının çoğu bu barı rahatça temizler.
Delikte hiçbir engel ve hareketli parça bulunmadığından,elektromanyetik akış ölçerlerAstar ve elektrotların kimyasal için seçilmesi koşuluyla, aşındırıcı ve hatta hafif aşındırıcı sıvılarla iyi bir şekilde başa çıkın. Aynı fizik aynı zamanda sınırları da belirliyor: Yağları, rafine edilmiş hidrokarbonları, çoğu organik çözücüyü, deiyonize suyu, buharı veya gazları okuyamıyorlar ve sabit bir sinyal tutmak için dolu bir boruya ihtiyaçları var.
Mühendislik notu:Aşındırıcı bir hat üzerinde sınırlayıcı faktör neredeyse hiçbir zaman akış aralığı değildir -; gerçek konsantrasyon ve sıcaklıktaki astar, elektrot ve contadır. Önce bunları belirtin, ardından ölçüm cihazını boyutlandırın.
Coriolis akış ölçerler: kütle akışı, dozajlama ve-yüksek değerli kimyasallar
Coriolis ölçüm cihazı kütle akışını hacimden çıkarmak yerine doğrudan ölçer. GibiNIST prensibi açıklıyorTitreşimli bir tüp içerisinde hareket eden sıvı, sensörler arasında kütle akışıyla orantılı ölçülebilir bir faz kayması yaratırken titreşim frekansı yoğunluğu takip eder. Bu, bir cihazın akış, yoğunluk ve sıcaklığı tek seferde - tam olarak tarif, ağırlık-bazlı veya konsantrasyon-bazlı dozajlamanın gerektirdiği şekilde rapor etmesini sağlar.
Coriolis, pahalı veya tehlikeli kimyasallar, magmetrenin göremediği-iletken olmayan solventler ve işlem sırasında yoğunluğu değişen sıvılar için doğal çözümdür. Büyük borularda dik bir şekilde tırmanan maliyet, boyut ve ağırlık ve iki-fazlı akışa karşı hassasiyet,-ödemeler arasında yer alır: sürüklenen gaz tüp titreşimini bozar ve okumayı bozar, bu nedenle kabarcık taşıyabilen veya kabarcık çıkarabilen herhangi bir sıvı, devreye almadan önce doğrulanmalıdır. Temel teoriyi istiyorsanız, bunun nasıl yapıldığına dair bu genel bakışCoriolis ölçer kütle akışını algılıyoryararlı bir başlangıç noktasıdır.
Ultrasonik akış ölçerler:-invazif olmayan ve geniş-hat ölçümü
Geçiş-zamanlı ultrasonik ölçüm cihazları, akışla birlikte ve akışa karşı ses darbeleri gönderir ve çok küçük zaman farkını hıza dönüştürür. Kelepçe-versiyonlarda borunun dışına monte edilir, böylece sensör hiçbir zaman kimyasala dokunmaz - agresif ortamlarda veya boruyu kesmek için kapatmanın gerçekçi olmadığı durumlarda gerçek bir avantajdır. Ayrıca Coriolis'in pahalı olduğu büyük çaplarda da ekonomik kalırlar.
İşin püf noktası, ölçümün yalnızca akustik yol kadar iyi olmasıdır. Gaz kabarcıkları ve askıdaki katı maddeler sinyali dağıtıp zayıflatır ve boru malzemesi, duvar kalınlığı, astar ve bağlantı kalitesi sonucu etkiler; kararsız bir akış profili de bunu yapar. Boru verileri ve kurulum bakımının bu kadar önemli olmasının nedeni budur. Koşullar uygun olduğunda,ultrasonik akış ölçerleryenilemeler ve büyük çizgiler açısından yenmek zordur - sadecesensör kurulum notlarındaki- kelepçeyi takip edinyakından. Yaygın, düşük-kesintili bir kullanım,soğutma-su hatlarında ultrasonik ölçüm cihazıbir kimya tesisinde.
Pozitif yer değiştirmeli akış ölçerler: viskoz ve düşük-akışlı kimyasallar
Pozitif yer değiştirme ölçerler sabit hacimdeki sıvıları yakalar ve geçirirler; bu da onları diğer birçok teknolojinin zorlandığı düşük akış hızlarında ve viskoz sıvılarda güçlü kılar. Yüksek tekrarlanabilirlik gerektiren polimerler, reçineler, yapıştırıcılar, yağlar ve katkı maddeleri için,oval-dişli pozitif yer değiştirme ölçerleryaygın bir seçenektir. Hareketli parçalara sahip oldukları için aşındırıcı ortamlar, hazne içinde kristalleşebilen veya sertleşebilen sıvılar ve bakım erişiminin zor olduğu - yerler için uygun değildirler ve hareketli parçaların kendilerinin kimyasalla uyumlu olması gerekir.
Türbin akış ölçerler: temiz,-düşük viskoziteli kimyasallar
Türbin ölçüm cihazları, istikrarlı bir akış profiline sahip, temiz, düşük-viskoziteli sıvılar üzerinde iyi bir doğruluk sağlar ve daha az kritik olan hizmetler için-uygun maliyetlidir. Zayıflıkları rotor ve yataklardır: kirli, viskoz, aşındırıcı veya aşındırıcı kimyasallar ömrü kısaltır veya okumayı çarpıtır. Malzemelerin gerçekten akışkana uygun olduğu temiz solventler ve yardımcı sıvılar için en iyi şekilde saklanırlar; bu nedenle seçim yapmadan önce uyumluluğu kontrol edin.türbin debimetrelerikimyasal görev için.
Vortex akış ölçerler: buhar, gaz ve şebeke hatları
Vorteks ölçerler, buhar, basınçlı hava, nitrojen ve diğer faydalı gazların yanı sıra bazı temiz düşük-viskoziteli sıvılara uygun olan akışla orantılı bir hızda bir blöf gövdesinin arkasına alternatif girdaplar saçar. Sabit bir profile ve makul bir hız aralığına ihtiyaç duyarlar ve çok düşük akış, yüksek viskoziteli akışkanlar veya ağır çamur için doğru araç değildirler. Bir kimya tesisinde,girdap akış ölçerlergenellikle agresif dozaj hatlarından ziyade şebeke başlıklarında yaşarlar.
Termal kütle akış ölçerler: kimyasal gazlar
Termal kütle ölçerler, gazın ısıyı bir sensörden nasıl uzaklaştırdığına bakarak gaz kütle akışı sonucunu çıkarır, bu da basınç ve sıcaklık telafisinin çoğunu rahatlıkla pişirir. Kimya tesislerinde hava, nitrojen ve benzeri gaz izleme veya dozaj hatlarında görünürler ve kalibrasyonun gerçekleşebilmesi için gaz bileşiminin bilinmesi ve stabil olması gerekir.Termal kütle akış ölçerlerGaz teknolojisidir ve sıvı kimyasal ölçümü için kullanılmaz.
Kimyasal Akış Ölçer Seçerken Temel Faktörler
Islak-malzeme ve astar uyumluluğu
Bu ilk kuraldır, çünkü mükemmel doğrulukta bir ölçüm cihazı, ıslanan parçalar kimyasala karşı koyamazsa yine de hızlı bir şekilde başarısız olur. Sıvının kimyasala temas ettiği her yüzeyi gerçek konsantrasyonunda ve sıcaklığında kontrol edin:
- Astar:Agresif asitler ve alkaliler için PTFE, PFA veya PVDF.
- Elektrotlar (magmetreler):Özel aşındırıcılık için seçilen 316L paslanmaz, Hastelloy, titanyum veya tantal.
- Contalar ve contalar:Akışkana ve sıcaklığa uygun FKM, EPDM veya Kalrez.
- Gövde ve diğer ıslanan parçalar:basınç ve kimyasala maruz kalma açısından doğrulandı.
Aynı malzeme seyreltik kullanımda iyi olabilir ve kimyasal konsantre veya sıcak olduğunda başarısız olabilir; bu nedenle asla yalnızca kimyasal ismine göre seçim yapmayın.
İletkenlik, viskozite ve akış aralığı
İletkenlik, manyetik ölçüm cihazının bir seçenek olup olmadığına karar verir; eşiğin altında kullanılabilir bir sinyal oluşturamaz, bu nedenle solventler ve yağlar bunun yerine Coriolis'e veya ultrasoniğe yönelir. Viskozite akış profilini, basınç düşüşünü ve sayaç tepkisini değiştirir - çok viskoz veya yapışkan sıvılar yüzeyleri kaplayabilir veya hareketli parçaları aşındırabilir ve bu anlaşılmaya değerdirviskozite okumayı nasıl etkiler?boyutlandırmadan önce. Akış aralığı her iki uçta da önemlidir: Dozajlama sistemleri genellikle boru kapasitesinin küçük bir bölümünde çalışır, bu nedenle maksimuma göre boyutlandırılmış bir sayaç, doğruluğun çöktüğü dozlama oranlarında güvenilir minimumun altında kalabilir. Minimum akışı ve kısmayı en yüksek kapasite kadar dikkatli bir şekilde kontrol edin.
Doğruluk, sıcaklık ve basınç
Her görev aynı doğruluğa ihtiyaç duymaz. Genel aktarım orta düzeyde doğruluğu tolere edebilir; yüksek-değerli dozajlama, tarif kontrolü ve tehlikeli besleme, Coriolis ölçüm cihazının daha sıkı doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini haklı çıkarır. Sıcaklık ve basınç; gövde tasarımına, astar seçimine, conta seçimine ve elektronik yerleşimine geri bildirim sağlar; böylece normal ve maksimum değerleri, herhangi bir dalgalanmayı, kimyasalın buhar basıncını ve borunun her zaman dolu olup olmadığını doğrulayın.
Kurulum, tehlikeli alan ve çıkışlar
Boru boyutu hem maliyeti hem de fizibiliteyi etkiler: hat içi manyetik veya Coriolis sayaçlar küçük ve orta ölçekli hatlara uygundur, ultrasonik veya manyetik sayaçlar ise çok büyük borularda genellikle daha ekonomiktir. Düz borunun sınırlı olduğu durumlarda ya toleranslı bir tasarım seçersiniz ya da çalışmayı yeterli miktarda planlarsınız.düz-boru yukarı ve aşağı yönde. Pek çok kimyasal alan aynı zamanda patlamaya-korumalı cihazlar gerektirir, bu nedenle uluslararası sertifikayı - onaylayın; bu genellikleIECEx şemasıAvrupa'da ATEX veya Kuzey Amerika'da Sınıf/Bölüm derecelendirmelerinin yanı sıra - ve ihtiyacınız olan iletişim çıkışı (4–20 mA, darbe, HART, Modbus RS485, Profibus veya Ethernet protokolü).
5 Adımlı Kimyasal Akış Ölçer Seçimi İş Akışı
Emin olmadığınızda, bir üründen başlamak yerine, sıvı ve süreç üzerinde sırasıyla çalışın:
-
Sıvıyı tanımlayın
- Faz (sıvı, gaz veya bulamaç), iletkenlik, viskozite, yoğunluk, aşındırıcılık, konsantrasyon ve sıcaklık.
-
Hacim veya kütleye karar verin
- Dozajlama ağırlığa, konsantrasyona veya tarife göre yapılıyorsa kütle akışına ihtiyacınız vardır ve Coriolis en üste çıkar; basit hacimsel aktarım, manyetik ve ultrasonik seçeneklerin önünü açar.
-
Akış zarfını kontrol edin
- Minimum, normal ve maksimum akış ve ihtiyacınız olan kısma işleminde - düşük dozaj oranlarına özellikle dikkat edin.
-
Islanan-malzeme uyumluluğunu doğrulayın
- Astar, elektrotlar, contalar ve gövde, gerçek konsantrasyon ve sıcaklıkta kimyasala karşı koruma sağlar.
-
Kurulumu ve entegrasyonu onaylayın
- Hat içi ve kelepçeli{0}}açık, düz-çalışma ve tam-boru koşulları, tehlikeli-alan sertifikasyonu ve kontrol sisteminizin beklediği çıktı veya protokol.
Örnek Seçim Senaryoları
Bunlar açıklayıcı senaryolardır, gerçek projeler değildir ancak iş akışının nasıl işlediğini gösterirler.
Örnek senaryo: kostik soda dozaj kızağı
Sodyum hidroksit iletkendir, dolayısıyla PTFE astarlı manyetik ölçüm cihazı bariz başlangıç noktasıdır. Buradaki gerçek tasarım riski, düşük dozlama akışı ve konsantrasyon ve sıcaklıktaki astar ve elektrot davranışıdır -, dolayısıyla ölçüm cihazı maksimum değil, minimum ölçülebilir akışa göre boyutlandırılır. Dozaj oranı çok düşükse ve doğruluk talebi yüksekse Coriolis ölçüm cihazı daha iyi bir çözüm olur.
Örnek senaryo: metanol transfer hattı
Metanol aslında-iletken değildir ve yanıcıdır, bu da manyetik ölçüm cihazını devre dışı bırakır ve tehlikeli-bir alan gereksinimi doğurur. Kütle, yoğunluk veya yüksek doğruluğun önemli olduğu ve sertifikalı bir versiyonun mevcut olduğu durumlarda Coriolis ölçüm cihazı uygundur; hattın kesilmemesi gerektiği ve akışkan ve boru koşullarının temiz bir akustik sinyali desteklediği durumlarda ultrasonik ölçüm cihazının üzerindeki bir kelepçe- takılır.
Örnek senaryo: büyük bir soğutma-suyu yenilemesi
Su iletkendir, ancak boru büyüktür ve kapatılamaz, bu nedenle hat içi sayaç için kesilmesi pratik değildir. Ultrasonik ölçüm cihazındaki-bir kelepçe, çizgiyi bozmadan-müdahaleci olmayan bir okuma sağlar; Planlı bir kesinti sırasında bir makara takılabiliyorsa hat içi manyetik ölçüm cihazı doğru bir alternatiftir.
Kimyasal Akış Ölçerleri Seçerken Yaygın Hatalar
Tekrarlanan birkaç hata, başarısızlıkların çoğuna neden olur. En yaygın olanı,-iletken olmayan bir solvent, petrol veya gaz için manyetik bir ölçüm cihazı belirlemektir; burada fizik kesinlikle işe yaramaz - her zaman önce iletkenliği onaylar. Bununla yakından bağlantılı olan şey, ıslatılan malzemelerin sonradan akla gelen bir düşünce olarak işlenmesidir; yanlış astar, elektrot veya conta paslanır, sızıntı yapar veya arızalanır. Yalnızca boru boyutuna göre seçim yapmak, hepsi de delik kadar önemli olan akış aralığını, hızı, viskoziteyi, iletkenliği, basıncı ve doğruluğu göz ardı eder. Kirli veya aşındırıcı kimyasalların üzerine hareketli-parça ölçer koymak aşınmaya davetiye çıkarır ve ultrasonik kelepçenin-her yerde çalışacağını varsaymak boru verilerine, kaplin ve akışkan durumuna olan bağımlılığı göz ardı eder. Son olarak, birçok dozlama sorununun kökeni minimum akışa dayanır - kapatma işlemini satın almadan önce değil, satın aldıktan sonra kontrol edin.
Fiyat Teklifi İstemeden Önce Ne Hazırlanmalıdır?
İyi bir teklif, iyi süreç verilerine bağlıdır. Bunların hazır olması, tedarikçinin yanlış ölçüm cihazını önermekten kaçınmasını sağlar:
- Kimyasal adı ve konsantrasyonu
- Faz: sıvı, gaz, bulamaç veya karışık
- İletkenlik, viskozite ve yoğunluk
- Normal ve maksimum akış hızı
- Boru boyutu ve boru malzemesi
- Çalışma ve maksimum basınç ve sıcaklık
- Gerekli doğruluk
- Kurulum türü: satır içi, ekleme veya kelepçeli-açık
- Islanan-malzeme gereksinimleri
- Tehlikeli-alan sınıflandırması
- Çıkış sinyali veya iletişim protokolü
- Borunun her zaman dolu olup olmadığı ve prosesin sürekli, toplu veya dozajlı olup olmadığı
Hala seçenekleri tartıyorsanız, bir sonraki en basit adımproses koşullarınızı paylaşınve seçimin gerçek sayılara göre kontrol edilmesine izin verin.
SSS
S: Sülfürik asit için en iyi akış ölçer hangisidir?
C: Seyreltik, iletken sülfürik asit için, PTFE veya PFA astarlı ve tantal veya Hastelloy elektrotlu bir manyetik ölçüm cihazı genellikle pratik seçimdir. Konsantre asit ve oleum çok daha agresiftir ve iletkenliğini kaybeder, bu nedenle çok konsantre servis genellikle dikkatlice seçilmiş ıslak malzemelere sahip bir Coriolis ölçüm cihazına taşınır.
S: Sodyum hidroksit (kostik soda) için hangi akış ölçer çalışır?
C: Kostik soda iletkendir, bu nedenle PTFE veya PFA astarlı bir manyetik ölçüm cihazı normalde güçlü bir uyum sağlar. Yüksek konsantrasyon ve sıcaklıkta, astarın ve contaların derecelendirildiğini doğrulayın ve çok düşük-akış, yüksek-doğruluklu dozlama için Coriolis ölçüm cihazını düşünün.
S: Manyetik akış ölçer, metanol veya etanol gibi solventleri ölçebilir mi?
C: Genellikle hayır. Bu solventlerin iletkenliği çok düşüktür, dolayısıyla manyetik ölçüm cihazı güvenilir bir sinyal oluşturamaz. Kütle ve yoğunluk için bir Coriolis ölçüm cihazı veya müdahalesiz-ölçüm için bir ultrasonik ölçüm cihazı kullanın ve yanıcı solventlerin tehlikeli-bir alan gereksinimi getirdiğini unutmayın.
S: Düşük-akışlı kimyasal dozajı için en iyi akış ölçer hangisidir?
C: Düşük-akış dozajı, birçok seçimin yanlış gittiği yerdir, çünkü tepe akışına göre boyutlandırılmış bir ölçüm cihazı, dozaj hızlarında güvenilir minimum değerinin altında kalabilir. Görevin gerektirdiği kısma ve düşük-akış doğruluğuna sahip bir ölçüm cihazı seçin - genellikle doğruluk ve kütle kontrolü için Coriolis ölçüm cihazı veya temiz viskoz sıvılar için pozitif yer değiştirme ölçüm cihazı seçin.
S: Kimyasal dozajlama için Manyetik mi yoksa Coriolis mi? - hangisi daha iyi?
C: Doğrudan kütle akışına, en yüksek doğruluğa, yoğunluk ölçümüne veya iletken olmayan-bir kimyasalın ölçümüne ihtiyaç duyduğunuzda Coriolis daha iyidir. Sıvının iletken olduğu ve hacimsel akışın yeterli olduğu durumlarda manyetik ölçüm cihazı genellikle daha ekonomik bir seçimdir.
S: Aşındırıcı kimyasallar için en iyi akış ölçer hangisidir?
C: İletken aşındırıcı sıvılar için, doğru astarı ve elektrotları olan bir manyetik ölçüm cihazı genellikle en güçlü seçenektir. İletken-olmayan aşındırıcı kimyasallar veya yüksek-doğruluklu dozajlama için, uyumlu ıslak malzemelere sahip bir Coriolis ölçüm cihazı genellikle daha iyidir. Her iki durumda da gerçek konsantrasyon ve sıcaklıkta doğrulanan malzeme seçimi başarıyı belirler.
S: Ultrasonik akış ölçerler kimyasalları ölçebilir mi ve kabarcıklar bunları etkiler mi?
C: Evet, ultrasonik ölçüm cihazları, özellikle kurulumun -invazif olmayan veya kelepçeli- olması gereken durumlarda birçok kimyasal sıvıyı ölçebilir. Gaz kabarcıkları ve askıda katı maddeler ses sinyalini dağıtıp zayıflattıkları için doğruluğu azaltırlar ve performans aynı zamanda boru malzemesine, duvar kalınlığına ve kurulum kalitesine de bağlıdır.
S: Klor veya diğer kimyasal gazlar için hangi akış ölçeri kullanmalıyım?
C: Kimyasal gazlar genellikle bileşime, basınca, sıcaklığa, akış aralığına ve doğruluğa bağlı olarak termal kütle, vorteks veya Coriolis ölçüm cihazlarıyla ölçülür. Gaz uyumluluğu kritiktir - özellikle klor oldukça reaktiftir - ve tehlikeli-alan gereklilikleri her zaman kontrol edilmelidir.
S: Boruyu kapatamaz veya kesemezsem akışı nasıl ölçebilirim?
C: Ultrasonik ölçüm cihazı üzerindeki bir kelepçe-her zamanki çözümdür, çünkü bu, herhangi bir işlem kesintisi olmadan borunun dışına monte edilir. Akışkan iletkense ve planlı bir kesinti sırasında bir makara takılabiliyorsa, hat içi manyetik ölçüm cihazı doğru bir alternatiftir.
Çözüm
Kimyasallar için en iyi akış ölçer, kategoriye göre değil proses koşullarına göre seçilir. İletken asitler, alkaliler ve su-bazlı kimyasallar için manyetik ölçüm cihazına ulaşın; kütle akışı, tarif dozajı, solventler ve yüksek-değerli sıvılar için bir Coriolis ölçüm cihazı; geniş çizgiler ve-invaziv olmayan iyileştirmeler için ultrasonik bir ölçüm cihazı; temiz viskoz akışkanlar için pozitif yer değiştirme; temiz düşük-viskoziteli sıvılar için türbin; buhar ve faydalı gazlar için girdap; ve kimyasal gazlar için termal kütle. Taahhüt etmeden önce iletkenliği, viskoziteyi, akış aralığını, doğruluğu, sıcaklığı, basıncı ve kurulumu - doğrulayın ve kimyasalın gerçek konsantrasyonunda ve sıcaklığında ıslak-malzeme uyumluluğunu doğrulayın. Bunu başlangıçta doğru yapmak, çoğu bakım sorununu, dozaj hatalarını ve daha sonra maliyetli kesintileri önler.
