Endüstriyel doğal gaz ölçümü için genellikle değerlendirmeye değer yedi teknoloji vardır: türbin, ultrasonik, Coriolis, diferansiyel basınç (DP), termal kütle, girdap ve pozitif yer değiştirme. Bu kılavuz, ayrıntılı boyutlandırmadan önce her birinin nereye uyduğunu ve neyin onu hariç tutabileceğini açıklamaktadır. Gaz hizmetinin ötesine daha geniş bir bakış için buna bakınendüstriyel debimetre seçim kılavuzu.
Doğal Gaz Debimetre Karşılaştırması
| Sayaç Tipi | Ölçüm Yaklaşımı | Güçlü Uyum | Kontrol Edilecek Ana Sorun |
|---|---|---|---|
| Türbin | Hız / çalışma hacmi | Temiz, kuru gaz ve yerleşik ölçüm işlemleri | Hareketli parçalar ve akış profili |
| Ultrasonik | Akustik hız / hacim | Büyük hatlar, düşük basınç kaybı, teşhis, yenileme seçenekleri | Kurulum geometrisi ve akustik koşullar |
| Coriolis | Doğrudan kütle akışı | Kütlenin gerekli miktar olduğu uygulamalar | Boyutlandırma, gaz yoğunluğu, basınç kaybı ve maliyet |
| Fark Basıncı | Basınç farkından elde edilen akış | DP ve orifis ölçüm sistemleri kuruldu | Basınç kaybı, aralık aralığı ve sistem tasarımı |
| Termal Kütle | Isı transferinden kütle akışı | Yakıt-gaz izleme ve daha düşük-akış tüketimi ölçümü | Gaz bileşimi ve sensör durumu |
| girdap | Girdap dökülmesinden kaynaklanan hız | Temiz proses gazı ve yardımcı hizmet | Düşük-akış sınırı, titreşim ve boyutlandırma |
| Pozitif Yer Değiştirme | Tekrarlanan sabit-hacim yer değiştirmesi | Daha düşük ve değişken dağıtım akışları | Mekanik aşınma ve kapasite |
1. Ölçüm Cihazı Seçmeden Önce Neyi Ölçmeniz Gerektiğine Karar Verin
Gerçek hacim, standart hacim ve kütle akışı birbirinin yerine kullanılabilir olarak ele alındığında gaz ölçümü kafa karıştırıcı hale gelir. Değiller.
Gerçek hacimsel akışhattın çalışma basıncı ve sıcaklığında sayaçtan geçen hacimdir. Doğal gaz sıkıştırılabilir olduğundan, basınç veya sıcaklık değiştiğinde aynı miktarda gaz farklı bir hacim kaplar.
Standart veya referans hacmiKararlaştırılan referans koşullarındaki gaz miktarını ifade eder. Bir ölçüm cihazı çalışma hacmini ölçüyorsa ancak ticari veya raporlama gereksinimi standart hacimse, ölçüm sistemi genellikle basınç, sıcaklık, gaz-özellik verilerine ve uygun bir dönüştürme yöntemine de ihtiyaç duyar.
Bu nedenle raporlama esası açıkça belirtilmelidir. Nm³/h, Sm³/h, SCFH, ACFH, kg/h ve diğer birimler aynı miktarı tanımlamaz. Buakış ölçer üniteleri kılavuzuyaygın olarak kullanılan akış birimleri hakkında ek bilgi sağlar.
Kütle akışıBirim zamandaki kütleye göre gaz miktarını tanımlar. Coriolis ölçüm cihazları kütle akışını doğrudan titreşen tüplerin tepkisi yoluyla ölçerken, termal ölçüm cihazları kütle akışını ısı-transferi davranışından belirler. Daha ayrıntılı bir karşılaştırma için bkz.kütle akışı ve hacim akışı.
Bu nedenle ilk seçim sorusu "Hangi ölçüm cihazı en doğru?" değildir. "Bu ölçüm hangi miktarı temsil etmeli?"
2. Türbin Gaz Akış Ölçerler
Bir türbin ölçer, gaz akışına bir rotor yerleştirir. Rotor hızı gaz hızıyla ilişkilidir ve hacimsel akışa dönüştürülür.
Türbin sayaçları, akışın belirli bir çalışma aralığında kalması ve kurulumun kabul edilebilir bir hız profili sağlaması durumunda temiz, kuru doğal gaz için güçlü bir seçim olabilir.
Buradaki değiş tokuş-gazla mekanik temastır. Rulmanlar aşınabilir; kir, sıvı veya birikintiler ise performansı değiştirebilir. Dirsekler, regülatörler ve vanalar da gelen hız profilini bozabilir, dolayısıyla düz boru veya akış düzenleyici gerekebilir.
Akış profilinin önemli olmasının nedeni budur. Bir sayaç maksimum kapasite için doğru boyutlandırılmış olabilir ve akış yönündeki bir regülatör veya dirsek girdap veya asimetrik hız dağılımı yaratıyorsa yine de düşük performans gösterebilir. Bu makalede ek arka plan bilgileri mevcuttur.türbin debimetre özellikleri ve avantajları.
Türbin teknolojisini seçin çünkü gaz durumu, akış aralığı ve borular buna uyuyor-genel bir doğruluk numarası çekici göründüğü için değil.
3. Ultrasonik Gaz Akış Ölçerler
Geçiş-zamanlı ultrasonik ölçüm cihazları, akan gazın yukarı ve aşağı yönünde akustik sinyaller gönderir. Seyahat süresindeki fark gaz hızıyla ilgilidir. Buultrasonik gaz akış ölçer kılavuzuTemel ölçüm prensibini daha ayrıntılı olarak açıklar.
Kritik bir ayrım şu kiultrasonik kelepçenin-açık olduğu anlamına gelmez. Sistemlerdeki-hat içi çok yollu ultrasonik ölçüm cihazları ve harici olarak monte edilen kelepçe-farklı ölçüm sorunlarını çözer. Siteninkelepçeli-ve satır içi ultrasonik karşılaştırmabu ayrımı daha da genişletiyor.
Hat İçi-Ultrasonik Ölçerler
Hat içi çok yollu ölçüm cihazları,{0}dönen ölçüm elemanlarına sahip olmadıkları ve çok düşük kalıcı basınç kaybı sunabildikleri için büyük boru hatları için caziptir. Çoklu akustik yollar ve teşhisler aynı zamanda bozulmuş hız profillerinin, kirliliğin veya değişen akustik koşulların belirlenmesine de yardımcı olabilir.
ISO 17089-1:2019performans, kalibrasyon, teşhis ve kurulum gereksinimleri de dahil olmak üzere, gözetim-aktarımı ve tahsis ölçümü için kullanılan geçiş-zamanlı ultrasonik gaz sayaçlarını özellikle ele alır. :contentReference[oaicite:3]{index=3}
-Ultrasonik Ölçerlerde Kelepçe
Transdüserleri borunun dışına-yerleştirerek metrelere kelepçeleyin. Başlıca avantajları, geçici kontroller, yenileme projeleri ve hattı açmanın zor olduğu durumlar için faydalı-geleneksel hat içi sayaç gövdesi olmadan kurulumdur.
Otomatik olarak bir-satırsal mali sayaçla eşdeğer olarak değerlendirilmemelidirler. Performans, ölçüm görevine, boru malzemesine ve durumuna, akustik yola, gaz basıncına, sinyal kalitesine ve cihaz tasarımına bağlıdır.
4. Coriolis Akış Ölçerler
Coriolis ölçüm cihazları titreşimli ölçüm tüpleri kullanır. Akan kütle tüpün hareketini değiştirir ve sensörler doğrudan kütle akışıyla ilgili faz farkını ölçer. Birçok tasarım aynı zamanda yoğunluk ve sıcaklık bilgisi de sağlayabilir. Ek teknik ayrıntılar için siteninCoriolis akış ölçer çalışma prensibi.
En büyük avantajı ölçüm esasıdır. Gerekli proses miktarı kütle ise, Coriolis önce çalışma hacmini ölçmekten ve ardından yoğunluktan kütleyi hesaplamaktan kaçınır. Temel prensip Endress+Hauser'in resmi belgesinde de açıklanmıştır.Coriolis ölçüm referansı. :contentReference[oaicite:4]{index=4}
Ancak gaz hizmeti için "doğrudan kütle", "otomatik olarak en iyi" anlamına gelmez. Gaz yoğunluğu, çalışma basıncı, boru geometrisi, gerekli akış aralığı, sayaç boyutu, kurulum maliyeti ve basınç kaybı fizibiliteyi etkileyebilir. Bu nedenle, geniş-çizgili veya çok yüksek-akışlı uygulamalar, teknolojiyle ilgili bir ilk karar yerine dikkatli bir boyutlandırmayı-hak eder.
için ayrı bir kılavuzCoriolis akış ölçerin avantajları ve sınırlamalarıCoriolis kısa listeye ulaştığında faydalı bir sonraki adım sağlar.
5. Fark Basınçlı Akış Ölçerler
Fark basınçlı akış ölçümü, boruda-bir delik plakası, ağızlık veya Venturi gibi- bir kısıtlama oluşturur ve bunun üzerindeki basınç farkını ölçer. Akış daha sonra geometri ve akışkan özellikleriyle birlikte diferansiyel basınçtan hesaplanır.
İdealleştirilmiş bir kısıtlama için akış, ilgili düzeltme faktörleri hesaba katıldıktan sonra yaklaşık olarak diferansiyel basıncın karekökü ile değişir. Bu ilişki, düşük-uçtaki aralığın dikkate alınmasının nedenlerinden biridir: akışta önemli bir azalma, çok daha küçük bir diferansiyel-basınç sinyali üretir.
DP, olgunlaşmış olması ve yerleşik standartlarla desteklenmesi nedeniyle kullanışlı olmaya devam etmektedir.ISO 5167-1:2022delikli plakalar, nozullar, Venturi tüpleri, koni ölçerler ve kama ölçerler dahil diferansiyel-basınç cihazlarının yanı sıra genel ölçüm, kurulum ve belirsizlik gereksinimlerini kapsar. :contentReference[oaicite:5]{index=5}
Tam yaklaşıma pratik bir giriş için buna bakındiferansiyel basınç akış ölçer kılavuzu.
Yalnızca birincil öğeyi değerlendirmeyin. Doğal-gaz DP sistemi aynı zamanda basınç ve sıcaklık ölçümüne, verici performansına, gaz-özellik verilerine, akış hesaplamasına, darbe-hat tasarımına ve kurulum kalitesine de bağlı olabilir. Kalıcı basınç kaybı, özellikle sıkıştırma enerjisinin değerli olduğu durumlarda, yaşam döngüsü açısından dikkate alınması gereken bir diğer husustur.
6. Termal Kütle Akış Ölçerler
Termal kütle ölçerler, ısıtılmış bir algılama elemanı ile akan gaz arasındaki ısı transferinden gaz akışını belirler. Doğal-gaz tüketimi izleme, brülör veya kazan yakıt-gaz ölçümü, alt ölçüm ve daha düşük-akış uygulamaları için genellikle değerlendirmeye değerdirler.
Ana çekicilikleri, dönen bir ölçüm mekanizması olmadan doğrudan gaz kütlesi-akış ölçümüdür. Proses ve kurulum izin verdiğinde ekleme tasarımları daha büyük borularda da pratik olabilir. İlgili ürünler ve konfigürasyonlar şurada bulunabilir:termal kütle akış ölçer bölümü.
Temel teknik dikkat, gaz bileşimidir. Termal tepki, termal iletkenlik ve spesifik ısı gibi özelliklere bağlıdır. Endress+Hauser'in resmi açıklamasıtermal kütle ölçüm prensibigaz-karışım bileşimi ve kurulum koşullarının ölçülen değeri etkileyebileceğini belirtiyor. :contentReference[oaicite:6]{dizin=6}
Doğal-gaz karışımı önemli ölçüde değişebiliyorsa sayacın nasıl kalibre edildiğini ve bileşim değişiminin nasıl ele alındığını doğrulayın. Sensör kirliliği de önemlidir: algılama elemanı üzerindeki birikintiler ısı transferini değiştirerek ıslak veya kirli gazı temiz, kararlı bir yakıt-gaz akışından daha zorlu hale getirir.
7. Vorteks Akış Ölçerler
Bir girdap ölçer, akışa bir blöf gövdesi yerleştirir. Aşağı yönde alternatif girdaplar oluşur ve bunların yayılma frekansı akış hızıyla ilişkilidir.vorteks debimetre çalışma prensibidaha derin bir açıklama sağlar.
Vorteks ölçüm cihazlarının dönen ölçüm mekanizması yoktur ve temiz gaz, buhar ve kamu hizmetleri için pratik olabilir. Türbin yatakları olmayan, nispeten basit bir hat içi-teknoloji isteyen tesislere uygun olabilirler.
Çalışma aralığının alt sınırı özel ilgiyi hak ediyor. Kararlı girdap oluşumu yeterli akış koşullarını gerektirir, bu nedenle yalnızca nominal boru boyutuna göre seçilen bir sayaç normal çalışma için büyük boyutlu olabilir. Gaz yoğunluğu, boru bozuklukları ve mekanik titreşim de önemlidir.
Bu nedenle bir vorteks ölçüm cihazının boyutu, mevcut boru çapına göre basit bir şekilde eşleştirmek yerine minimum, normal ve maksimum akışa göre boyutlandırılmalıdır.
8. Pozitif Deplasmanlı Gaz Sayaçları
Pozitif yer değiştirme ölçerler, bilinen hacimlerdeki gazı tekrar tekrar yakalar ve serbest bırakır. Döner ve diyaframlı ölçüm cihazları yaygın örneklerdir.
Pratik güçleri düşük-akış ve değişken-talep ölçümüdür; bu da pozitif yer değiştirme teknolojisini ticari, dağıtım ve bazı endüstriyel gaz uygulamalarında geçerli tutar.
Bunun karşılığı,-mekanik karmaşıklıktır. Hareketli bileşenler; aşınma, basınç-düşüşünü, kapasiteyi ve bakım hususlarını beraberinde getirir. İstenilen sonuç, çalışma hacmi yerine standart hacim ise, basınç ve sıcaklık düzeltmesi yine de gerekli olabilir.
Daha fazla bilgi edinmek için şu genel bakışa bakın:pozitif deplasmanlı akış ölçerin çalışması.
Doğal Gaz Akış Ölçer Nasıl Seçilir
Yararlı bir seçim süreci, markaları ve model numaralarını karşılaştırmadan önce uygun olmayan teknolojileri ortadan kaldırır.
1. Adım: Ölçüm Hedefini Tanımlayın
Ayrı süreç izleme, yakıt tahsisi, alt ölçüm, faturalandırma ve saklama aktarımı. Gerekli belirsizlik, izlenebilirlik, onaylar ve artıklık önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
Adım 2: Raporlama Esasını Tanımlayın
Gerekli sonucun gerçek hacim, standart/referans hacim, kütle akışı, toplam miktar veya enerji olup olmadığını belirtin. Standart hacim gerekliyse referans basıncı ve sıcaklığı belirtin.
Adım 3: Sadece "Doğal Gaz"ı Değil, Gazı Tanımlayın
Beklenen bileşimi, olası bileşim varyasyonunu, kuru veya ıslak durumu, olası yoğunlaşmayı, parçacıkları, aşındırıcı bileşenleri ve varsa yoğunluğu veya bağıl yoğunluğu sağlayın.
Bu bilgi kısa listeyi değiştirebilir. Bileşim varyasyonu, termal ölçümde ekstra dikkati hak eder; sıvılar ve kirlilik türbin bileşenlerini ve ultrasonik teşhisleri etkileyebilir; ıslak veya kirli servis, çeşitli teknolojiler için bakım beklentilerini değiştirebilir.
Adım 4: Minimum, Normal ve Maksimum Akışı Sağlayın
Normal akış önemlidir çünkü bir sayaç maksimum tasarım için yeterince büyük olabilir ancak günlük kullanıma pek uygun olmayabilir. Minimum-maksimumdan-maksimuma kadar geniş bir aralık, daha güçlü kullanılabilir aralık özelliğine sahip teknolojileri tercih edebilir.
Gaz debimetresini yalnızca boru çapına göre seçmeyin.Bir sayaç, gerçekte deneyimleyeceği hız, yoğunluk, basınç ve akış aralığına göre değerlendirilmelidir.
Adım 5: Basınç, Sıcaklık ve Boru Koşullarını Tanımlayın
Çalışma basıncı ve sıcaklık aralıklarını, boru boyutunu ve programını, mevcut düz hat, yukarı akış dirsekleri veya regülatörlerini, izin verilen basınç kaybını,{0}tehlikeli alan gerekliliklerini ve kapatmanın mümkün olup olmadığını sağlayın.
Adım 6: Baskın Kısıtlamayı Belirleyin
Seçim sürecinin genel bir artılar-ve-dezavantajlar listesinden daha kullanışlı hale geldiği yer burasıdır.
- Eğerkalıcı basınç kaybıBaskın endişe bu olsa da, tam-ultrasonik teknoloji kısa listede daha üst sıralara yerleşebilir.
- Eğerdoğrudan kütle akışıgerekiyorsa Coriolis veya termal kütle erken değerlendirmeyi hak eder.
- Eğergaz bileşimi değişir, termal ölçümün ilave incelemeye ihtiyacı vardır.
- Eğerçok düşük akışönemliyse, pozitif yer değiştirme veya uygun boyuttaki kütle-akış teknolojisi daha fazla ilgiyi hak edebilir.
- Eğerkapatma mevcut değilultrasonik çözelti üzerine uygun bir kelepçe-incelemeye değer olabilir.
- Mevcut bir tesisin zaten olgunlaşmış bir tesisi varsaDP ölçüm mimarisi, bu sistemi yükseltmek, ölçüm prensibini değiştirmekten daha pratik olabilir.
Adım 7: Tüm Ölçüm Sistemini Değerlendirin
Kalibrasyon, basınç ve sıcaklık telafisi, teşhis, bakım, akış koşullandırma, arıza süresi, yedek parçalar ve enerji kaybını (yalnızca ölçüm cihazı gövdesinin satın alma fiyatını değil) karşılaştırın.
Bu daha genişakış ölçümü, boyutlandırma ve seçim kılavuzunihai spesifikasyonun yapılandırılmasına yardımcı olabilir.
Açıklayıcı Seçim Örneği: Tesis Yakıtı{0}}Gaz İzleme
Amacın velayet devrinden ziyade dahili enerji tahsisi olduğu endüstriyel bir yakıt-gaz hattını düşünün. Gaz normalde kurudur, çalışma aralığı geniştir, basınç kaybı düşük tutulmalıdır ve bakım ekibi rutin mekanik bakımı en aza indirmek ister.
Bu gereksinimler kısa listeyi anında değiştirir. Kalıcı basınç kaybı önemli bir ekonomik kaygı ise DP sistemi daha az çekici hale gelir. Türbin ölçer hala mümkün ancak rulmanlar ve diğer hareketli bileşenler kullanılıyor. Gaz bileşimi yeterince kararlıysa ve gerekli aralık ölçüm cihazına uygunsa termal kütle ilgi çekici hale gelir. Hat içi ultrasonik-boru boyutu ve proje ekonomisi bunu haklı çıkardığında daha çekici hale gelir. Coriolis, doğrudan kütle ölçümünün değerli olduğu ve ayrıntılı boyutlandırmanın kabul edilebilir basınç kaybını doğruladığı durumlarda aday olmaya devam etmektedir.
Bu açıklayıcı bir seçim örneğidir, iddia edilen bir saha durumu değildir. Önemli olan sıradır: Görevi tanımlayın, baskın kısıtlamalarla çelişen teknolojileri ortadan kaldırın ve ancak bundan sonra kalan seçenekleri boyutlandırıp karşılaştırın. Başka bir seçim kontrol listesi için bkz.uygun bir akış ölçer nasıl seçilir.
Kalibrasyon, Standartlar ve Saklama Transferi
Yüksek-değerli gaz ölçümü için sayaç teknolojisi, ölçüm kalitesinin yalnızca bir parçasıdır. Kalibrasyon aralığı, izlenebilirlik, kurulum, gaz özellikleri, basınç ve sıcaklık girdileri ve geçerli yasal veya sözleşmeye bağlı gereklilikler, algılama ilkesi kadar önemli olabilir.
NIST Doğal Gaz Akışı Kalibrasyon Hizmetikalibrasyonun neden birden fazla akış noktasında gerçekleştirildiğini ve tekrarlanabilirlik, yardımcı ölçümler ve izlenebilirliğin neden tüm ölçüm zincirinin parçaları olarak ele alındığını gösterir. :contentReference[oaicite:7]{index=7}
NIST daha genişGaz Akışı Standartları programıayrıca izlenebilir gaz{0}}akış kalibrasyonunda birincil standartların ve çalışma standartlarının rolünü de belgelemektedir. :contentReference[oaicite:8]{dizin=8}
Pratik kalibrasyon çalışmalarına giriş için bu dahili kılavuza bakın.akış ölçer nasıl kalibre edilir.
Velayet-devir başvuruları için, proje konumunda geçerli olan standart ve yasal çerçeveyi doğrulayın. ISO 17089-1, emanet transferi ve tahsisi için kullanılan ultrasonik gaz sayaçlarını ele alırken, Uluslararası Yasal Metroloji Organizasyonu şunları yayınlamaktadır:Gaz sayaçları için OIML R 137. OIML şu anda gaz sayaçları için tavsiye olarak R 137:2012'yi listelemektedir ve bir revizyon projesi aktiftir. :contentReference[oaicite:9]{index=9}
Bu nedenle bir sayaç hiçbir zaman yalnızca ölçüm prensibi nedeniyle emanete devredilmeye uygun olarak tanımlanmamalıdır. Sayaç modeli, kalibrasyon, kurulum, tam ölçüm sistemi, sözleşme gereklilikleri ve yerel yasal-metroloji kurallarının hepsinin aynı fikirde olması gerekir.
SSS
S: En iyi doğal gaz debimetresi hangisidir?
C: Evrensel bir en iyi tür yoktur. Doğru ölçüm cihazı ölçüm esasına, akış aralığına, gaz durumuna, borulara, basınç-kaybı sınırlarına, kalibrasyona ve ticari gereksinimlere bağlıdır. Genel doğruluk yerine baskın kısıtlamayla başlayın.
S: Düşük doğal gaz akışı için hangi akış ölçer en iyisidir?
C: Düşük-akış uygulamaları, gerçek gaz yoğunluğu ve basıncında kullanılabilir alt aralığın kontrol edilmesini gerektirir. Pozitif yer değiştirme ölçerler daha düşük ve değişken akışlarda güçlü olabilir; termal kütle ve uygun boyuttaki Coriolis ölçüm cihazları da aday olabilir. Girdap ve türbin seçeneklerini nominal boru boyutuna göre değil, minimum çalışma koşullarına göre kontrol edin.
S: Doğal gaz debimetrelerinin basınç ve sıcaklık kompanzasyonuna ihtiyacı var mı?
C: Sayaç gerçek çalışma hacmini bildiriyorsa, bu değer hat koşullarındaki gazı temsil eder. Gerekli sonuç standart veya referans hacim ise, basınç ve sıcaklık-ve genellikle gaz-özellik bilgileri-normalde dönüşümün bir parçasını oluşturur. Doğrudan kütle-akış ölçerler farklı bir ölçüm sorununu çözer, ancak nihai çıktı enerji veya standartlaştırılmış hacim olduğunda yine de ek verilere ihtiyaç duyulabilir.
S: Ultrasonik ölçüm cihazının üzerindeki-pens doğal gazı ölçebilir mi?
C: Ultrasonik sistemlerdeki bazı kelepçeler-gaz hizmeti için tasarlanmıştır, ancak performans borunun durumuna, akustik bağlantıya, gaz basıncına, sinyal kalitesine ve cihaz tasarımına bağlıdır. Clamp-on bir kurulum yapılandırmasıdır, mali düzeyde performans garantisi değildir.
S: Boyutlandırma için akış ölçer tedarikçisine hangi bilgileri göndermeliyim?
C: Gaz bileşimini, minimum/normal/maksimum akışı, çalışma basıncını ve sıcaklığını, boru boyutunu ve programını, gerekli ölçüm esasını, izin verilen basınç düşüşünü, düz-çalışma kullanılabilirliğini, tehlikeli-alan sınıflandırmasını, doğruluk veya belirsizlik hedefini, proses bağlantılarını, güç ve sinyal gerekliliklerini ve geçerli ölçüm standartlarını sağlayın.
S: Doğal gaz debimetresi ne sıklıkla kalibre edilmelidir?
C: Her uygulamaya uyan tek bir aralık yoktur. Aralık, ölçüm tipini, hizmetin ciddiyetini, düzenleyici veya sözleşmeye bağlı gereklilikleri, geçmiş sapmayı, bakım stratejisini, üretici belgelerini ve ölçüm hatasının ekonomik riskini yansıtmalıdır.
Nihai Doğal Gaz Debimetre Seçimi Kontrol Listesi
- Hangi miktar rapor edilmelidir: gerçek hacim, standart hacim, kütle veya enerji?
- Minimum, normal ve maksimum akış hızları nelerdir?
- Minimum ve maksimum çalışma basıncı ve sıcaklığı nedir?
- Gaz kuru mu, ıslak mı, kirli mi, yoksa bileşimsel olarak değişken mi?
- Ne kadar kalıcı basınç kaybı kabul edilebilir?
- Hangi boru bozuklukları ve düz-çalışma sınırlamaları mevcut?
- Hat kurulum veya bakım için kapatılabilir mi?
- Hangi belirsizlik, tekrarlanabilirlik, kalibrasyon veya yasal-metroloji gereksinimleri geçerlidir?
- Ölçüm basınç ve sıcaklık telafisi gerektiriyor mu?
- Hangi bakım, teşhis, arıza süresi ve yaşam döngüsü maliyetleri önemlidir?
Son Paket Servis
Doğru doğal gaz debimetresi, evrensel olarak üstün olan tek bir teknolojiyi aramak yerine genellikle kötü uyumları ortadan kaldırarak bulunur. Türbin, ultrasonik, Coriolis, DP, termal kütle, girdap ve pozitif yer değiştirme ölçüm cihazlarının her biri farklı ölçüm sorunlarını çözer.
Önce gerekli ölçüm miktarını tanımlayın. Ardından gaz durumunu, minimum-maksimum-akış aralığını, çalışma basıncını ve sıcaklığını, boru kısıtlamalarını, basınç-kaybı sınırını, kalibrasyon gereksinimlerini ve ticari amacı belirleyin. Bu girdiler netleştikten sonra, kısa liste çok daha küçük hale gelir ve nihai karar, pazarlama iddialarının karşılaştırılması yerine uygun bir boyutlandırma ve ölçüm-sistem tasarımı uygulaması haline gelir.
